Профильный валок
Cтраница 1
 |
Расположение валков каландров. [1] |
Профильный валок профильного каландра имеет на своей поверхности рисунок или выемки, соответствующие заданному рисунку или профилю заготовки. [2]
 |
Схема непрерывного питания каландра подогретой резиновой смесью. [3] |
Устройство профильного валка у профильного каландра отличается от устройства валков обычного ( листовального) каландра тем, что рабочая поверхность профильного валка имеет рисунок или выемку, соответствующие конфигурации профилируемой заготовки. [4]
 |
Валковый механизм пресса-автомата АГЗ-16. [5] |
При проектировании профильного валка одним из расчетных параметров является величина захвата б, которая дает ожидаемую погрешность шага подачи. [6]
Кроме факторов, определяемых геометрией профильного валка и влияющих на величину шага подачи, существует постоянная погрешность шага, обусловленная контактным взаимодействием валков и ленты. [7]
 |
Валковый механизм пресса-автомата АГЗ-16. [8] |
Смена шага подачи в этом механизме осуществляется заменой профильного валка 7 и занимает не более 1 мин. Значение шага определяется длиной дуги профиля. [9]
Профилированные переда выпускаются на специальномпяти-валковом каландре с помощью профильного валка со съемной скорлупой и размером валков 200x600 мм. Профиль детали выгравирован на поверхности валка с учетом усадки детали. По всему периметру профиль-детали окаймлен закраивающим ножом, который служит для вырезки детали на валке. Таким образом, на каландре осуществляется одновременно профилирование и закрой деталей. Один профиль передов рассчитан на два размера галош. Для малых номеров производят в процессе сборки обрезку ножек передов. [10]
Устройство профильного валка у профильного каландра отличается от устройства валков обычного ( листовального) каландра тем, что рабочая поверхность профильного валка имеет рисунок или выемку, соответствующие конфигурации профилируемой заготовки. [11]
У профильных каландров с нижним выносным профильным валком отечественного производства станины имеют откидные торцовые поперечины, обеспечивающие в случае необходимости быструю смену профильного валка. На практике при выборе конструкции станины того или иного каландра обычно - исходят из опытных данных и эмпирических зависимостей. Лишь в редких случаях приходится проверять станины на прочность, пользуясь формулами, известными из курса сопротивления материалов. [12]
Профилирование подошвенной резины производится на специальных профильных четырехвалковых каландрах с выносным профильным валком. Выносной профильный валок имеет выгравированный рельефный рисунок в соответствии с рисунком подошвы. Валки каландра имеют диаметр 150 - 200 мм и длину рабочей части 5СО мм. Средняя часть ленты гладкая, а боковые части имеют рифление, с одной стороны более крупное для каблучной части подошвы, и с другой стороны более мелкое для подметочной части подошвы. [13]
Профилирование подошвенной резины производится на специальных профильных четырехвалковых каландрах с выносным профильным валком. Выносной профильный валок имеет выгравированный рельефный рисунок в соответствии с рисунком подошвы. Валки каландра имеют диаметр 150 - 200 мм и длину рабочей части 500 мм. Средняя часть ленты гладкая, а боковые части имеют рифление, с одной стороны более крупное для каблучной части подошвы и с другой стороны более мелкое для подметочной части подошвы. [14]
Оболочки профильного вала довольно часто изготовляются разъемными, поскольку они более удобны для снятия, чем неразъемные. Разъемная оболочка профильного валка называется скорлупой, а неразъемная - стаканом. [15]
Страницы: 1 2