Cтраница 2
![]() |
Устройство для регулирова - [ IMAGE ] Номограмма для опреде-ния прижимного усилия валков ления прижимного усилия валков. [16] |
Это минимальное усилие, при котором колебания тянущего усилия не сказываются на погрешности шага. В результате погрешности изготовления профильного валка величина шага подачи может несколько ( на десятые доли миллиметра) отличаться от расчетного. [17]
![]() |
Схема объемного мрофм-лиронянин Eitt кя. чандро. [18] |
Для уменьшении числа применяемых деталей используют объемное профилирование, позволяющее получить заготовки различной толщины. Особенностью калапдрования па таком аппарате является неоднородность расхода резиновой смеси в различных зонах профильного валка. R результате в зазоре между 4 - м и 5 - м валками происходит течение резиновой смеси вдоль оси валков, что способствует удалению воздушных включений из смеси и повышению качества заготовок. Каландр может работать в составе поточно-механизированной линии с ножевыми барабанами в качестве закройного инструмента. В ряде случаев выкраивание заготовок совмещают с формованием. Для этого на профилированный валок приваривают лезвия, обычно попарно, что позволяет за один оборот палка получить симметричную пару деталей. Нож в нескольких точках притупляют, поэтому вырезанные заготовки держатся я каландрованном полотне и вынимаются из него автоматически работающим пневмоустройством. [19]
Три гладких валка расположены в каландре в вертикальной плоскости, а четвертый, профильный-в одной горизонтальной плоскости с верхним валком. Верхний и нижний валки связаны системой, обеспечивающей параллельное их передвижение относительно среднего приводного. Выносной профильный валок поджимается двумя регулировочными винтами. Привод среднего валка осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор и пару шевронных шестерен. [20]
На специальном профильном каландре изготовляют шпорную ленту. Шпоры имеют вид, изображенный на рис. 211 ( стр. Поэтому профильный валок каландра имеет на своей поверхности углубления, соответствующие очертаниям и размерам выступа шпор. Шпорная лента режется на куски длиной 1 5л, которые укладываются на лотки без прокладки. [21]
На специальном профильном каландре изготовляют шпорную ленту. Шпоры имеют вид, изображенный на рис. 211 ( стр. Поэтому профильный валок каландра имеет на своей поверхности углубления, соответствующие очертаниям и размерам выступа шпор. Шпорная лента режется на куски длиной 1 5 м, которые укладываются на лотки без прокладки. [22]
Это приводит к снятию напряжений и значительному увеличению износостойкости профиля. Наличие радиусов на вершинах профиля уменьшает величину шага подачи. Это необходимо учитывать при проектировании профильного валка. [23]