Чалочное приспособление

Cтраница 1

Чалочное приспособление для загрузки и выгрузки металла в баки должно быть изготовлено из меди и периодически испытываться. [1]

Чалочные приспособления, канаты и стропы должны иметь специальные бирки с указанием предельной массы поднимаемого груза, даты испытания и инвентарного номера. [2]

Чалочные приспособления: стропы, траверсы, захваты должны иметь паспорт с техническими данными и указаниями последнего срока испытания и соответствовать весу поднимаемого груза. При строповке электрических машин, аппаратов или их узлов следует проявлять особую осторожность, чтобы не повредить сердечники, обмотки, контактные кольца, коллекторы и другие элементы. Я кори и роторы крупных машин не рекомендуется захватывать непосредственно стропом за сердечник. [3]

Чалочные приспособления ( стропы, траверсы, захваты) должны иметь паспорт с техническими данными и указаниями последнего срока испытания и соответствовать весу поднимаемого груза. При строповке электрических машин, аппаратов или их узлов следует проявлять особую осторожность, чтобы не повредить сердечники, обмотки, контактные кольца, коллекторы и другие элементы. Якори и роторы крупных машин не рекомендуется захватывать непосредственно стропом за сердечник. На рис. 183 показан пример строповки ротора большого диаметра за специальные стержни, просунутые между спицами ротора. [4]

Используемые чалочные приспособления ( канаты, цепи, траверсы, клещи) должны быть исправны, иметь клеймо или бирку с обозначением номера и грузоподъемности, тара - надпись о грузоподъемности. [5]

Специальные грузозахватные приспособления. [6]

Все чалочные приспособления, в том числе и стропы, должны проходить регулярное освидетельствование комиссией Госгортехнадзора и снабжаться бирками с указанием допустимой грузоподъемности и даты испытания. [7]

Нормы браковки канатов. [8]

Выбирают грузозахватные и чалочные приспособления с учетом массы поднимаемого груза, его габаритных размеров, формы и других особенностей. Стальные канаты бракуют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки, поверхностному износу и глубине коррозии проволок. [9]

Испытание чалочных приспособлений должно производиться в течение 10 мин. [10]

Коэффициент запаса. прочности сварных цепей. [11]

Испытание всех чалочных приспособлений должно производиться в течение 10 мин. [12]

Испытание всех чалочных приспособлений производится в течение 10 мин. [13]

Испытание всех чалочных приспособлений должно производиться в течение 10 мин. [14]

В процессе эксплуатации чалочные приспособления постепенно изнашиваются, диаметр канатов уменьшается из-за вытяжки и истирания проволок, появляются оборванные проволоки, кана. [15]

Страницы: 1 2 3 4