Зубчатый валок

Cтраница 1

Зубчатый валок получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, постепенно вдавливаясь в заготовку /, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [1]

Схема раскатки ( а и раскатанные поковки ( в.| Схема горячей накатки зубьев шестерен. [2]

Зубчатый валок 4 получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, постепенно вдавливаясь в заготовку 1, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате для горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [3]

Схеиа раскатки ( а и раскатанные поковки ( б.| Схема горячей накатки зубьев шестерен. [4]

Зубчатый валок 4 получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, по-степенно вдавливаясь в заготовку 1, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате для горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [5]

Схема горячей накатки зубьев зубчатого колеса. [6]

Зубчатый валок получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. [7]

Одновалковая зубчатая дробилка. [8]

В одновалковой дробилке ( рис. 40) рабочим органом являются зубчатый валок) и колосниковая решетка 3, закрепленная на шарнире. Максимальный размер куска продукта дробления зависит от размера щели между колосниками. [9]

Сегментный зубчатый валок.| Зубчатый валок из наборных колец. [10]

В дробилках с зубчатыми валками материал может измельчаться посредством одного зубчатого валка и неподвижной сплошной или решетчатой щеки. [11]

Схема накатки шестерни с осевой подачей заготовки.| Схема накатки шестерни с радиальной подачей валков. [12]

Зубчатый и гладкий валок насажены на общий вал так, что зубчатый валок находится выше гладкого. [13]

Кинематические схемы станов для прокатки зубчатых колес. [14]

При применении секторного индуктора, позволяющего вести подогрев заготовки в процессе прокатки, предварительный нагрев металла производится до 1000 - 1050 С на глубину, примерно равную радиальной подаче зубчатого валка за один оборот заготовки ( 0 1 - 1 0 мм); это обеспечивает минимальные потери металла в окалину. [15]

Страницы: 1 2