Ведущий валок
Cтраница 1
Ведущий валок закреплен неподвижно, передний валок можно передвигать в горизонтальном направлении при помощи электродвигателя. Кроме этого, имеются регулировочные винты, при помощи которых можно передвигать валок вручную в случае необходимости. Валки установлены в самоустанавливающихся подшипниках. Смазка и одновременное охлаждение подшипников автоматические, при помощи циркуляционной масляной системы, оборудованной шестеренчатым насосом производительностью 20 л / мин. Вальцы оборудованы аварийным выключателем. [1]
Полученный расчетным путем диаметр ведущего валка уточняют по результатам пробной штамповки. [2]
Для устранения колебательных движений заготовок ведущий валок должен непрерывно соприкасаться с поверхностью заготовок. [3]
Валок / внешнего касания ( ведущий валок) получает вращение от привода. Под действием усилия нажимного валка кольцевая заготовка входит в профильный калибр ведущего валка и начинает вращаться вместе с нажимным валком. [4]
 |
Кинематическая схема валко-во-секторного подающего устройства. [5] |
При вращении приводного вала 10 с кривошипами 8 и 9 ведущий валок 6, рычаг 16 и тяга 11 совершают колебательные движения. При дальнейшем повороте ведущего валка из левого крайнего положения против часовой стрелки рычаг 16 продолжает взаимодействовать с винтом 15, перемещая толкатель 13 вниз и освобождая при этом ленту 12, а прижимной валок 5 усилием пружины 2 осуществляет прижим ленты 12 к ведущему валку 6, чем обеспечивается при дальнейшем повороте ведущего вал - ка подача ленты слева направо. При достижении ведущим валком 6 крайнего правого положения рычаг 16 начинает взаимодействовать с регулировочным винтом 1, снимает пружину 2 и отводит прижимной валок 5 вниз. [6]
Один из валков является поддерживающим, другой - ведущим; ведущий валок устанавливается так, что составляет некоторый угол как с другим валком, так и с осью транспортируемых заготовок. [7]
Два других валка - левый и правый - получают вращение от ведущего валка через эталонную шестерню, свободно сидящую на оправке с накатываемыми шестернями. Сменные шестерни коробки скоростей предназначены для установления опытным путем оптимального числа оборотов накатных валков. [8]
При получении результата j Р расчет следует прекратить, так как в этом случае тянущее усилие ведущего валка недостаточно для обеспечения нормальной работы подающего устройства в заданном режиме. [9]
В работе [25] отмечается, что если рассматривать валки как двойной энергетический контур ( связь между ведущим и ведомым валками - через фрикционную пару и через деформируемый материал), то может оказаться, что фрикционные зубчатые колеса передадут мощность, несколько большую, чем получает ведущий валок от привода. [10]
 |
Схема скоростей между изогнутыми валками. [11] |
Диаметры сечений бомбированного валка уменьшаются от середины к краям, поэтому окружная скорость наименьшая по краям, а наибольшая - по середине валка. Если бомбирован один ведущий валок каландра ( рис. 47), то окружная скорость верхнего небомбированного валка, приводимого во вращение зубчатым колесом, в первом приближении определится средним диаметром нижнего вала. Только в двух сечениях АА и ВВ окружные скорости нижнего и верхнего валков будут равны. [12]
При вращении приводного вала 10 с кривошипами 8 и 9 ведущий валок 6, рычаг 16 и тяга 11 совершают колебательные движения. При дальнейшем повороте ведущего валка из левого крайнего положения против часовой стрелки рычаг 16 продолжает взаимодействовать с винтом 15, перемещая толкатель 13 вниз и освобождая при этом ленту 12, а прижимной валок 5 усилием пружины 2 осуществляет прижим ленты 12 к ведущему валку 6, чем обеспечивается при дальнейшем повороте ведущего вал - ка подача ленты слева направо. При достижении ведущим валком 6 крайнего правого положения рычаг 16 начинает взаимодействовать с регулировочным винтом 1, снимает пружину 2 и отводит прижимной валок 5 вниз. [13]
 |
Двухвалковая зубчатая дробилка. [14] |
Различают зубчатые валки быстроходные и тихоходные. В последних привод ведущего валка осуществляется от ременного шкива через зубчатую передачу, в быстроходных - непосредственно. Окружная скорость тихоходных валков 1 - 1 5 м / сек, быстроходных - 4 м / сек. Быстроходные зубчатые валки дают больше мелочи и пыли, но они более просты и дешевы. [15]
Страницы: 1 2 3