Cтраница 1
Заполнение автоклава проводится, как правило, двумя различными способами. Один применяют при заполнении нового или не работавшего в течение длительного времени автоклава, другой - при загрузке автоклава на действующем производстве. [1]
Заполнение автоклава 1500 кг раствора капролактама должно быть осуществлено в течение 20 - 30 мин; более длительная загрузка свидетельствует о закупорке фильтра для лактама, трубопровода или вентиля. Для фильтрации растворенного лактама установлены два обогреваемых паром свечевых фильтра; над свечой имеется колпак, снабженный паровой рубашкой. Свеча изготовлена из специальной пористой керамической массы. [2]
Плотность воды в интервале 200 - 600 С и 100 - 600 бар. [3] |
Плотность воды соответствует степени заполнения автоклава. Приведенные значения сильно округлены. [4]
Были проведены также и опыты с заполнением автоклава жидкостью в количестве, значительно превышающем количество, необходимое для получения критического состояния. Прохождение скорости ультразвука через минимум в этом случае происходит при более высоких температурах и давлениях, чем температуры и давления, соответствующие заполнению всего объема автоклава жидкостью. [5]
Второе отличие заключается в том, что фактическое заполнение автоклава жидкой фазой в условиях изучаемого процесса никогда не соответствует исходным условиям. По мере протекания процесса легкие компоненты продукта переходят в паровую фазу и уровень жидкой фазы, в которой находится катализатор, соответственно понижается. Так, при достижении сырьем, продуктом и растворителем критической температуры кипения жидкая фаза исчезает и процесс полностью нарушается. [6]
Стенд для теплообрабогки бетонных изделий е применением термоплиты. [7] |
К недостаткам можно отнести и малый коэффициент заполнения автоклавов для запарки изделий ( иногда этот коэффициент составляет всего лишь ОД-015), что вызывает повышенный расход пара. Кроме того, плохая изоляция, а иногда и отсутствие ее на крышках камеры приводит к большим потерям тепла. Ускорение цикла пропарки, значительное снижение удельного расхода пара и повышение качества изделий может быть получено при повышении давления пара в автоклавах. [8]
Определение уровня h смеси нафталина и тетралина при давлении 100 кгс / см2 и температуре 25 - 475 С. [9] |
Из кривой У ] г следует, что при малом заполнении автоклава процесс можно вести при температуре не выше 200 С, что не представляет практического интереса ввиду малой скорости процесса. [10]
Принцип действия последних основан на том, что при достижении предела заполнения автоклава вверху и внизу его температуры выравниваются; обычно же между ними существует разница - - температура вверху ниже, чем внизу. [11]
Принцип действия последних основан на том, что при достижении предела заполнения автоклава вверху ы внизу его температуры выравниваются; обычно же между ними существует разница - температура вверху ниже, чем внизу. [12]
Зависимость выхода мочевины от температуры и времени конверсии.| Выход мочевины в зависимости от избытка аммиака. [13] |
Кроме того, установлено, что повышение выходов мочевины зависит от степени заполнения автоклава. Чем выше степень заполнения автоклава, тем эффективнее протекает процесс синтеза. [14]
Автоклав консистометра КЦ-3. [15] |