Плоский притир

Cтраница 2

На рис. 64, а-д показаны плоские притиры в виде дисков, плит, брусков и плоских напильников ( без насечки), на рис. 64, е-ж - цилинидрические притиры для доводки наружных и внутренних поверхностей изделий. [16]

Для притирки и доводки круглых деталей применяют плоские притиры, которые вручную прижимают к уплотнительной поверхности и равномерно возвратно-поступательно перемещают по всей рабочей поверхности детали. [17]

При сухом доводке абразивный порошок наносят на поверхность плоского притира тряпочным тампоном, как бы припудривая и равномерно распределяя его по всей поверхности притира. Притир шаржируют закаленным валиком или кубиком. Не допускается вдавливание зерен абразивного порошка в притир из-за дробления зерен. [18]

Зависимость угла конуса от режимов обработки. [19]

Доводочную операцию производят профильными, круглыми, и плоскими притирами, шаржированными карбидом бора в виде пасты, или алмазными притирами. [20]

Порядок ручной доводки шаблона.| Способы проверки шаблонов. [21]

Доводку рабочих поверхностей 5 и 6 производят на плоском притире с помощью кубика. [22]

Шлифование скоб. а - чашечным кругом. 6 - плоским кругом. в - шлифование трубчатой скобы.| Доводка скоб. [23]

Тогда каждая половина может быть легко прошлифована и доведена обычным плоским притиром. [24]

При незначительном износе мерительных поверхностей микрометров их восстанавливают четырьмя плоскими притирами круглой формы со строго параллельными рабочими поверхностями, отличающимися друг от друга толщиной на 0 125 мм. Этот метод восстановления микрометров широко применяется инструментальщиками. [25]

Схема изготовления угольника.| Схема установки для изготовления угольника с углом 60 с помощью образцового угольника. [26]

Скрепив угольники струбцинами, снимают металл с выступающих частей несовпадающих ребер калибров при помощи плоского притира до тех пор, пока ребра не совпадут. [27]

Эскиз комплекта выработок с выпуклой и вогнутой радиусными поверхностями и схема доводки выработки на сверлильном станке. [28]

Доводку начинают с выработки 1, у которой доводят плоскости В и Г при помощи плоского притира и кубика. Затем доводят на токарном или сверлильном станке ( рис. 118, в) радиусную поверхность выработки 2 с помощью точного круглого притира, покрытого мелким абразивом или пастой ГОИ. Доведенную поверхность проверяют калибром-пробкой на краску. Эскиз выработки с вогну - Доводку производят ДО ПОЛ-той радиусной поверхностью и схема ного беззазорного прилегания изготовления выработки поверхностей. [29]

Большие поверхности доводят сначала на вращающихся дисках, затем на неподвижных притирах, небольшие - на плоских притирах. В ходе обработки деталь перемещают по притиру, нажим должен быть несильным и равномерным. [30]

Страницы: 1 2 3 4