Ручная притирка

Cтраница 3

При ручной притирке конических деталей одна из них устанавливается неподвижно, а другой ( чаще пробке) сообщается переменное вращательное движение вправо и влево с одновременным периодическим отводом ее для прекращения соприкосновения трущихся поверхностей. Притертые таким образом поверхности отличаются более высокой точностью геометрической формы и обеспечивают плотное прилегание и непроницаемость для жидкостей. [31]

При ручной притирке пробковых кранов и вентилей возвратно-поворотные движения осуществляются на 90 - 100 ( 3 - 4 поворота), с последующим поворотом на 18Q - 190 в том же направлении. [32]

Так как ручная притирка иногда может приводить к искажению формы отверстия ( или наружной цилиндрической поверхности), то предпочтительна гонкая шлифовка сопряженных деталей в окончательный размер, а если это невозможно, то шлифовка с припуском на притирку не превышающим 0 01 - 0 02 мм. После притирки деталь должна быть тщательно промыта в чистом керосине до полного удаления абразива во избежание последующего износа. [33]

После обработки ушютнительной поверхности приспособлением или притирочным пистолетом необходима ручная притирка для доводки поверхности до требуемой чистоты. [34]

Повышению качества притираемой поверхности содействует правильное положение рук при ручной притирке. [35]

Наличие шарнира Гука и направляющего стержня устраняет неизбежный при ручной притирке перекос инструмента. [36]

Шпиндели таких станков совершают возвратно-вращательное движение и, как и при ручной притирке, периодически приподнимают клапан над гнездом. [37]

Тонкая паста ГОИ является лучшим притирочным материалом для отделочных операций при ручной притирке. [38]

Большой объем работ при сборке подвижных конических соединений обычно связан с ручной притиркой различных пробковых кранов. Допускать в технологии ручную притирку таких соединений нецелесообразно. Простейшим средством механизации является пневматический или электрический инструмент вращательного действия с реверсивным ходом. [39]

Чугунные диски шаржируют такими же абразивными смесями и пастами, как и при ручной притирке. Притиркой достигается высокая точность размеров ( 1 - й класс и точнее) и шероховатость поверхности Rz 0 05 мкм. [40]

Применение машинки для притирки клапанов повышает производительность в 3 - 4 раза по сравнению с ручной притиркой дрелью. [41]

Приспособление плавающего типа для закрепления притираемой детали. [42]

Применение таких головок повышает производительность в 4 - 5 раз и более в сравнении с ручной притиркой. [43]

При обнаружении трещин деталь должна быть заменена, а небольшие раковины, риски и несовпадения поверхностей можно устранить ручной притиркой ( если выработка мала) или пришлифовкой на станке. Поломанные или слабые пружины и дефектные прокладки должны быть заменены новыми. [44]

В качестве разбавителя абразивных паст применяется также олеиновая кислота, значительно увеличивающая эффективность притирки, разбавленные пасты могут быть весьма густыми - для ручной притирки, и жидкими - для машинной притирки. Смешивать притирочные порошки и пасты ГОИ запрещается. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5