Cтраница 4
При механической притирке микропорошки М20, М14 и М10 более производительны, чем грубая и средняя пасты ГОИ, использование которых оправдывает себя при индивидуальной ручной притирке. [46]
При изготовлении опытной партии КОП были приняты технологические процессы, предусматривающие токарную обработку седла резцами из твердых сплавов ВК8 и ВКЗ с последующим шлифованием и ручной притиркой конической контактной поверхности, а также токарную обработку диска с последующей ручной притиркой его контактной поверхности чугунным сферическим притиром. Однако анализ качества деталей затвора КОП и оценка трудоемкости и себестоимости их изготовления показали, что данные технологические процессы не могут быть рекомендованы в качестве типовых для основного производства, поскольку отдельные их операции имеют существенные недостатки. [47]
![]() |
Первый способ сопряжения. [48] |
При контроле наклонным преобразователем изделий с выпуклой цилиндрической или сферической поверхностью диаметром 100 мм призму наклонного преобразователя рекомендуется сопрягать с поверхностью изделия либо обработкой ее на станке, либо ручной притиркой с использованием наждачной бумаги. При этом важно определить точку ввода преобразователя после сопряжения. [49]
При изготовлении опытной партии КОП были приняты технологические процессы, предусматривающие токарную обработку седла резцами из твердых сплавов ВК8 и ВКЗ с последующим шлифованием и ручной притиркой конической контактной поверхности, а также токарную обработку диска с последующей ручной притиркой его контактной поверхности чугунным сферическим притиром. Однако анализ качества деталей затвора КОП и оценка трудоемкости и себестоимости их изготовления показали, что данные технологические процессы не могут быть рекомендованы в качестве типовых для основного производства, поскольку отдельные их операции имеют существенные недостатки. [50]
![]() |
К притирке деталей подвижных конусных соединений с широкой фаской. / - клапан. 2 - крышка цилиндра. 3 - направляющая клапана. [51] |
Притирку начинают обычно с применения средиезернистого корундового порошка, затем заменяют его мелкозернистым, а заканчивают полировкой на чистом масле. Ручная притирка деталей очень трудоемка. Простейшим средством механизации притирочных работ в депо является пневматический или электрический инструмент вращательного действия с реверсивным ходом, повышающий производительность труда примерно в два раза. [52]
Притирку производят вручную или используя различные механические приспособления. Ручная притирка уплотнителышх поверхностей ( седел и клапанов) трубопроводной арматуры ведется следующим образом. Обрабатываемую поверхность и поверхность притира ( плиты или оправки из более мягкого металла, по которым притираются детали арматуры) перед началом работы и при смене притирочного материала тщательно промывают бензином или керосином и насухо протирают ветошью, а при необходимости обдувают воздухом. Затем на притир тонким равномерным слоем наносят притирочную пасту, разведенную керосином, или притирочный материал, смешанный с маслом. После этого начинается притирка. Поворачивают притир на 180 5 - 8 раз, после чего притир вынимают, обрабатываемую поверхность промывают бензином и протирают чистой ветошью. Затем притирку повторяют вновь в том же порядке, пока поверхность не станет светло-матовой или блестящей по замкнутому кольцу. [53]
![]() |
Схема работы на вертикальном притирочном станке с двумя рабочими вращающимися дисками ( притирами. [54] |
Припуск, оставляемый на притирку, равен 0 01 - 0 012 мм. Ручную притирку проводят со скоростью v20 м / мин, механическую - со скоростью 1100 м / мин. [55]
![]() |
Притирочная машинка. [56] |
Притирка является одной из самых трудоемких работ п выполняется слесарями высокой квалификации. Поэтому ручная притирка должна применяться лишь в единичных случаях. [57]
![]() |
Притирочная машинка. [58] |
Притирка является одной из самых трудоемких работ и выполняется слесарями высокой квалификации. Поэтому ручная притирка должна применяться лишь в единичных случаях. [59]
Целесообразно выполнять посредством доводочной машины ( притирочного станка) с окружной скоростью вращения 4 - 5 м / сек; шлифовальные круги ( микрозернистые) из карбида кремния на бакелитовой связке. При ручной притирке возможно применять притирочный инструмент из меди; абразивный материал приготовлен в виде пасты. [60]