Cтраница 2
При изготовлении труб диаметром свыше 820 мм перед формовкой трубной заготовки на гибочных вальцах два узких листа собирают в карту и сваривают их на отдельных участках. Сборку и прихватку листов, а также приварку технологических планок осуществляют на специальном стане, состоящем из сварной рамы, прижимной траверсы с медными пластинами, рабочего и задающего рольгангов и двух однодуговых сварочных автоматов с флюсоаппаратурой. [16]
![]() |
Сварка листового алюминия.| Сварка тонколисгового алюминия. [17] |
Шва на расстоянии 10 см устанавливают зажимы. Между зажимами делают сваркой прихватки отбортованных листов в отдельных точках, после этого зажимы снимают. [18]
Листы нержавеющей стали при сварке зачастую корпбятся, что затрудняет изготовление плоских крышек, днищ и Других элементов различных сварных конструкций. Поэтому перед сваркой осуществляют предварительную прихватку листов я деталей короткими ровными. [20]
![]() |
Основные типы сварных соединений листов при дуговой сварке.| Применение водяного охлаждения при сварке. [21] |
Листы нержавеющей стали при сварке зачастую коробятся, что затрудняет изготовление плоских крышек, днищ и других элементов различных сварных конструкций. Поэтому перед сваркой осуществляют предварительную прихватку листов и деталей короткими ровными участками, начиная от центра свариваемого изделия к периферии. [22]
Подготовка к дуговой С. Для предупреждения перекоса листов при дуговой С. Сначала сваривают листы в обоих концах шва, затем в середине, после чего С. Если в целях прихватки листов производят С. [23]
В связи с этим в промышленности для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и газов применяют в основном металлические емкости, покрытые неметаллическими материалами с помощью эмалирования, футеровки или обклейки резиной и пленками из пластических масс. Изготовление крупногабаритных аппаратов. Технология изготовления крупногабаритных аппаратов имеет свои особенности. Несмотря на большой диаметр многих колонн, башен и резервуаров, вследствие отсутствия внутреннего давления для них достаточно прочным оказывается тонколистовой материал толщиной от 2 до 6 мм. Жесткость же конструкции обеспечивается установкой на аппаратах колец и ребер, изготовляемых, как правило, из профильного проката. Днища таких аппаратов изготовляют плоскими из листового материала. Крупногабаритные днища собирают из нескольких листов. При сборке отдельные листы раскладывают на стендах разделанными кромками вверх. Кромки листов тщательно подгоняют, скрепляют с помощью электромагнитов, скоб или прихватками и сваривают. Прихватку листов производят через каждые 200 - 300 мм. [24]