Cтраница 3
При температурах 300 - 700, как следует из диаграмм пластичности, латуни Л-59, Л-62 и Л-68 имеют зону хрупкости. В районе указанных температур сплавы имеют низкие величины удлинения и сужения площади, а также ударной вязкости. Как указывает А. А. Бочвар [53], причина хрупкости латуней при низких температурах еще неясна. При температурах выше 850 латуни хотя и имеют однофазную структуру, состоящую из 3-фазы, однако в области таких температур пластичность латуней понижается вследствие роста зерна и ослабления межкристаллитных связей. [31]
Характер разрушения в том и другом случае одинаков; механизм влияний - различный. Сегрегация примесей - процесс диффузионный, поэтому факторы, облегчающие диффузию, способствуют красноломкости. В силу этого одной из причин рекристаллизационной хрупкости могут, видимо, служить вакансии, образующиеся на стадии первичной рекристаллизации ( см. гл. [32]
При получении пленок используют преимущественно полимеры с частично кристаллической структурой, что облегчает их переработку и способствует формированию желательной надмолекулярной структуры, обеспечивающей высокую механическую прочность полимерной пленки. Большое значение имеет состояние аморфных участков при нормальных условиях эксплуатации. В стеклообразном состоянии они могут служить причиной хрупкости полимерной пленки. Высокоэластическое состояние аморфных участков обеспечивает гибкость пленки при значительной механической прочности, обусловленной микрокристаллической структурой полимера. [33]
Водород, заключенный в коллекторах, не поддается полному устранению из металла даже при вакуумной экстракции; при определенных условиях давление водорода в коллекторах даже увеличивается за счет миграции растворенного водорода из решетки стали в коллекторы. Таким образом, при старении и вакуумной экстракции устраняется в основном только водород, растворенный в решетке в виде протонов. Оставшийся после этого в коллекторах молекулярный водород до определенных значений давления не влияет непосредственно на механические свойства стали; причиной хрупкости, не устраняемой старением, являются микроскопические трещины, вызванные действием молекулярного водорода при определенном соотношении между давлением в коллекторе и свойствами стали. [34]
Примеси, обычно содержащиеся в меди ( кислород, сера, висмут, свинец, железо), являются, как правило, вредными. Чем чище медь, тем лучшими механическими свойствами и более высокой коррозионной стойкостью она обладает. Особенно вредной является примесь кислорода, так как эта примесь способствует выделению закиси меди по границам зерен в виде эвтектики, которая является причиной хрупкости и хладноломкости меди при ее обработке в холодном состоянии. При взаимодействии с кислородом и другими окислителями медь не способна к пассивации и защитные пленки на ее поверхности не образуются. [35]
Примеси, обычно содержащиеся в меди ( кислород, сера, висмут, свинец, железо), являются, как правило, вредными. Чем чище медь, тем лучшими механическими свойствами и более высокой коррозионной стойкостью она обладает. Особенно вредной является примесь кислорода, так как эта примесь способствует выделению закиси меди по границам зерен в виде эвтектики, которая является причиной хрупкости и хладноломкости меди при ее обработке в холодном состоянии. При взаимодействии с кислородом и другими окислителями медь не способна к пассивации и защитные пленки па ее поверхности не образуются. [36]
Тщательный контроль за содержанием серы в сплавах вызывается вредным влиянием, которое она оказывает на их свойства. Содержание серы в сплаве может повыситься в процессе плавки за счет перехода ее в сплав из флюсов, топлива и печных газов. Сернистое железо, растворенное в жидкой стали, при затвердевании сосредоточивается по границам зерен феррита, а это приводит к нарушению связи между зернами железа, что в свою очередь является причиной хрупкости металла в нагретом состоянии. Это свойство называется красноломкостью. Увеличение содержания серы делает металл малоподвижным, плохо заполняющим форму для отливки. Внутри отливок образуются пузырьки и раковины. Сера повышает способность к коррозии, понижает кислотоупорность. [37]
Так, предел прочности обычного оконного стекла равен 8 - Ю8 Нм-2. Эта величина сравнима с пределом прочности каучука, который равен 2 - Ю7 Нм-2. Однако обычно каучук не считают таким же непрочным, как стекло. Причина кажущейся хрупкости последнего заключается не столько в его недостаточной прочности, сколько в неспособности к малым деформациям без разрушения. Такая слабая деформируемость стекла и проявляется при ударе или резкой нагрузке. Максимально допустимое растяжение стекла составляет лишь 0 1 %; если деформация превышает эту величину, то стекло разрушается. Деформации такого порядка легко достигаются при относительно слабом изгибе стекла. [38]
Поэтому на практике часто образование трещин при обработке давлением наблюдается в недостаточно раскисленном молибдене и его сплавах. Присутствие кислорода уменьшает силу сцепления между отдельными кристаллитами. Излом слабо раскисленного молибдена происходит, как правило, по границам зерен, в то время как при разрушении хорошо раскисленного молибдена обычно транскристаллический. Причиной хрупкости молибдена в этом случае является присутствие субмикроскопических пленок окислов на границах отдельных зерен. [39]
Виды и формы проявления хрупкости многообразны. Поэтому не существует единого критерия оценки хрупкости металлов. Причиной хрупкости металлов могут явиться: химический состав металла и его структурное состояние, понижение температуры, высокая скорость нагружения, напряженное состояние металла. Хрупкость не является постоянным свойством материала. Переход тела из пластичного состояния в хрупкое зависит от многих факторов. [40]
В никелевые растворы, например, добавляют хлориды. Современные электролиты очень чувствительны к примесям, в частности к примесям солей посторонних металлов, поэтому аноды должны быть изготовлены из металла высокой чистоты. Соли посторонних металлов неблагоприятно влияют на вид осажденного на катоде металла. Кроме того, накопление в ванне солей посторонних металлов может стать причиной хрупкости покрытия из-за появления в нем включений этих металлов. [41]
Таким образом, у пленки поливинилхлорида и его сополимеров имеет место некоторая степень деструкции и при обычной температуре, что делает ее особенно чувствительной в смысле изменения цвета при высоких температурах. Действие световой энергии на хлорсодержащие полимеры в некоторых отношениях подобно действию нагревания; во многих случаях тепловые стабилизаторы противодействуют деструкции и под влиянием света. Несомненно, что под действием света в молекуле смолы происходит потеря хлористого водорода, однако этот процесс идет более медленно, чем под действием тепла. Более того, возможно, что ненасыщенность возникающая в результате потери хлористого водорода, создает условия, при которых под влиянием световой энергии между молекулами смолы возникают поперечные связи. Это обстоятельство может служить причиной хрупкости полученной пленки, а также снижения совместимости смолы с некоторыми пластификаторами, что практически выражается в липкости и выпотевании пластификатора. [42]
Белый чугун в своем первозданном виде применяется редко, ибо он чересчур хрупок. Из него-то и льют корпуса двигателей, станины прессов и другие ответственные детали. По своему составу белый чугун не отличается от ковкого. Но углерод в нем химически соединен с железом - образует цементит. Заостренные микроскопические клинья цементита и есть причина хрупкости белого чугуна. В ковком же чугуне графит присутствует в виде безобидных шариков - глобулей. [43]
Другой тип точечного дефекта сводится к тому, что дополнительный атом металла занимает такое положение, которое в идеальном кристалле должно оставаться незанятым. Этот дополнительный атом может быть инородным, обычно меньшего размера, чем атомы самого металла: в железе это могут быть, например, атомы водорода, углерода, азота и кислорода. Более крупные инородные атомы могут замещать атомы самого металла. Экспериментально установлено, что небольшое количество примесей в металле делает его хрупким. Так, медь, содержащая серу или мышьяк, хрупка, не обладает ковкостью и пластичностью. Одна из причин хрупкости металла, содержащего посторонние атомы, заключается в том, что такие атомы препятствуют перемещению дислокаций по кристаллу: как только дислокация достигает атома серы или другого постороннего атома в кристалле меди, перемещение дислокации может быть приостановлено и, таким образом, скольжение прекращается. [44]
Другой тип точечного дефекта сводится к тому, что дополнительный атом металла занимает такое положение, которое в идеальном кристалле должно оставаться незанятым. Этот дополнительный атом может быть инородным, обычно меньшего размера, чем атомы самого металла: в железе это могут быть, например, атомы водорода, углерода, азота или кислорода. Более крупные инородные атомы могут замещать атомы самого металла. Экспериментально установлено, что небольшое количество примесей в металле делает его хрупким. Так, медь, содержащая серу или мышьяк, хрупка, не обладает ковкостью и тягучестью. Одна из причин хрупкости металла, содержащего посторонние атомы, заключается в том, что такие атомы препятствуют перемещению дислокаций по кристаллу: как только дислокация достигает атома серы или другого постороннего атома в кристалле меди, перемещение дислокации может быть приостановлено, и, таким образом, скольжение прекращается. [45]