Cтраница 3
Внешний вид определяют визуальным осмотром пробы смолы, налитой в чистую стеклянную пробирку. [31]
Окраску полученного бензольного раствора выделенной из пробы смолы сравнивают с окраской рабочего стандартного раствора близкой концентрации. Сравнение проводят в цилиндрах Геннера обычным способом. [32]
Окраску полученного бензольного раствора выделенной и пробы смолы сравнивают с окраской рабочего стандартного раствора близкой концентрации. [33]
С до тех пор, пока проба смолы, вытянутая стеклянной палочкой в нить, не станет прозрачной и хрупкой. [34]
Окраску полученного бензольного раствора выделенной из пробы смолы сравнивают с окраской рабочего стандартного раствора близкой концентрации. Сравнение проводят в цилиндрах Геннера обычным способом. [35]
Через 2 часа стеклянной палочкой берут пробу смолы, помещают ее на чистое стекло и наблюдают, образуется ли пленка после испарения растворителя. Кроме того, желательно проследить за изменением вязкости продукта в процессе поликонденсации, что можно сделать при помощи вискозиметра. Процесс поликондеисации обычно заканчивают после 3 - 4-часового нагревания. Если продукт предназначается для получения лаков или пластмасс, то после окончания реакции продукт помещают в колбу Вюрца и отгоняют спирт до тех пор, пока не получится 35 - 50 % - ный раствор. Для изготовления лака к полученному спиртовому раствору смолы прибавляют пластификатор, для получения же пластической массы его смешивают с наполнителем. Если продукт поликонденсации нужно получить в виде чистой твердой смолы, то удаление спирта необходимо производить под вакуумом при температуре не выше 60 и в отсутствие влаги, так как в противном случае получается смола, нерастворимая в обычных органических растворителях. Кремнийорганическая смола при нагревании легко переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Нанесенная на пластинку в виде пленки она теряет плавкость и растворимость при обыкновенной температуре. [36]
В ходе реакции каждые полчаса отбирают пробу смолы для анализа на кислотное число. Конец реакции определяют по анализу на кислотное число или по растворимости смолы в бензоле. Уварку прекращают, когда кислотное число в анализируемой пробе окажется меньше 15 мг КОН или когда проба смолы полностью растворится в бензоле. Часть приготовленной смолы выливают в горячем состоянии на жестяной лист и охлаждают. После охлаждения и затвердевания определяют ее температуру размягчения. [37]
Контроль процесса сушки производят по времени отверждения пробы смолы при 150 С, течение процесса контролируют по кривым, вычерчиваемым термографом или вакуум-графом, причем фактическая кривая должна соответствовать контрольной. Во избежание преждевременного отверждения слитой смолы необходимо ее быстро охлаждать. Для этого применяют вагоны-холодильники. [38]
Путем анализа одновременно отбиравшихся в процессе периодической сушки проб смолы ( жидкого бакелита марок В и А) и конденсата было установлено, что после осветления реакционной массы средний состав конденсата [ - 4 % ( масс) фенола и 96 % ( масс) воды ] меняется мало. [39]
Если для целей исследования требуется точно отобрать несколько проб иминодиуксусной смолы, то пользуются тем же методом, что и для определения емкости. Если при этом речь идет о нескольких одинаковых пробах смолы, то исходят из одинаковых объемов нейтральной иминодиуксусной смолы или ее Си-формы и определяют емкость по меди для некоторых или, если это необходимо, для каждой пробы. [40]
Анализ полученных данных для 11 отобранных в ходе сушки проб смолы показывает, что с увеличением Мп энергия активации вязкого течения Е также монотонно возрастает, но весьма слабо. Подобные результаты получены и для жидкого бакелита марки А. [41]
Для определения ф талевой кислоты из омыленной водной щелочью пробы смолы, находящейся в мерной колбе на 100 мл, берут аликватную часть ( не более 2 5 - 5 0 мл) и помещают в мерную колбу на 25 мл, подкисляют 1 - 2 каплями концентрированной Нг5С) 4 ( по бумаге-конго), добавляют 15 мл свежеприготовленного 0 2 М раствора йодистого тетраметиламмония, подкисленного серной кислотой по конго, и доливают воду до метки. [42]
При дозировке и загрузке в котел соляной кислоты, а также при отборе проб смолы рабочий должен работать в предохранительных очках и мягких резиновых перчатках. [43]
Комбинируя при сушке резольной смолы контроль процесса по температуре BI котле с отбором проб смолы, удается достаточно точно определить конец - сушки. В описываемом нами примере сушка резольной смолы заканчивается при температуре каплепа-дения смолы 58 - 65 по Уббелоде и скорости полимеризации не более 100 сек. [44]
Отгонку заканчивают при остаточном давлении 20 мм рт. ст. и температуре 90 - 95 С, когда проба смолы становится после охлаждения хрупкой ( см. прим. По окончании отгонки ( около 750 мл дистиллята) вакуум выключают, аппарат медленно заполняют воздухом, затем отвинчивают болты, снимают крышку и, наклонив аппарат, выливают горячую расплавленную массу на противень. Реактор промывают теплым 10 - 20 % - ным раствором едкого натра, а затем водой. [45]