Торцовая проба

Cтраница 3

Свариваемость стабилизированных хромоникелевых сталей аустенитного класса при реакции на термический цикл характеризуется отсутствием структурных составляющих, понижающих коррозионную стойкость. По кривой распределения твердости в зоне термического влияния, полученной при исследовании стали Х18Н9Т торцовой пробой на свариваемость, определена твердость, практически равная твердости основного металла. [31]

Температурный график сфероидизирующего отжига стали ШХ15. [32]

Для качественного выполнения закалки необходимо, чтобы технологические свойства материала деталей были возможно более однородными. В связи с этой неоднородностью металл, предназначенный для изготовления ответственных подшипников, целесообразно подвергать контролю на прокалива-емкость методом торцовой пробы. Для контактной выносливости нагрев под закалку деталей из сталей ШХ15 и ШХ15СГ благоприятен при температуре около 860 С. Во ВНИППе были проведены работы по определению влияния температуры нагрева под закалку на контактную выносливость сталей ШХ15 и ШХ15СГ при аша. Однако ввиду необходимости снижения закалочной деформации колец и количества остаточного аустенита, а также предотвращения брака по закалочным трещинам указанная температура нагрева является для стали ШХ15 лишь верхним пределом закалочного интервала - Закалку стали ШХ15СГ ведут с нагревом до более низких температур. [33]

В том случае, если необходимо определить критический диаметр с получением в сердцевине полумартенситной структуры, используется нижняя шкала. Для решения этой задачи на шкале 50 % мартенсита 5 0 % троостита находится точка О, соответствующая полумартенситному расстоянию при торцовой пробе данной Стали. Опуская вертикаль из этой точки ка шкалу тел заданной формы, определяем в точке f реальный критический диаметр для получения в сердцевине тела полумартенситной структуры. [34]

Для торцовой пробы на свариваемость характерны местный почти мгновенный нагрев до оплавления поверхности торца и общее охлаждение, например, на воздухе при умеренных скоростях до 50 С / сек. Для торцовой пробы на прокаливаемость характерны общий медленный печной нагрев до Аса с последующим местным охлаждением при весьма больших скоростях - 550 С / сек. Торцовая проба на прокаливаемость, предназначенная для сталей перлитного класса, не применима для сталей мартенсит-ного класса. [35]

Из испытанных образцов выбирают такие, угол изгиба которых отвечает требуемому значению, установленному опытным путем. Затем измеряют твердость металла этих образцов. По найденному значению твердости определяют на образце торцовой пробы расстояние от его конца до точки с такой же твердостью. Эту величину используют для расчетного определения параметров режима сварки. [36]

Установка ( а и образец ( б для торцовой закалки.| Распределение твердости по. [37]

Одна из таких номограмм, разработанная проф. Номограммой пользуются следующим образом. Пусть по данным торцовой пробы характеристическое расстояние равно 6 мм. [38]

Страницы: 1 2 3