Вальцовка - обечайка
Cтраница 3
Листогибочные вальцы ГСТ1У1 - 81 ( рис. 91, 92) представляют собой высокопроизводительную машину, предназначенную для вальцовки обечаек из листовой стали толщиной до 3 мм и длиной до 2 100 мм. [31]
При изготовлении листовых конструкций необходимы операции, не требующиеся при производстве обычных металлических конструкций: фасонный раскрой листового проката; вальцовка обечаек из листового и колец из фасонного проката; изготовление рулонных заготовок; штамповка, отбортовка и строжка кромки габаритных выпуклых днищ и др. Листовые конструкции имеют относительно большую протяженность сварных соединений, в 2 - 3 раза превышающую протяженность сварных швов в обычных строительных металлических конструкциях на единицу массы. [32]
 |
Схемы вальцовки обечаек. [33] |
Использование двухвалковых гибочных вальцов с эластичным полиуретановым покрытием нижнего валка ( рис. 3.8, д) устраняет необходимость дополнительной операции подгибки кромок при вальцовке обечаек из листов толщиной до 6 мм. Упругое покрытие обжимает листовую заготовку вокруг жесткого верхнего валка и обеспечивает равномерный изгиб по всей длине. Не осуществляют на гибочных вальцах и на прессах. [34]
К обработке давлением относятся также гибка заготовок из проката на гибочных машинах, раскатка полых заготовок ( колец, втулок) для увеличения их диаметра, а также вальцовка обечаек на вальцовочных станках. Особый случай представляет давильные работы для получения фасонных тел вращения из листового материала с исходной заготовкой в виде диска. [35]
При индивидуальном производстве толстостенных барабанов ( S 60 мм и более), когда прессовая установка не может быть применена, а натяжные приварные болты и планки оказываются вообще непригодными, повышаются требования к вальцовке обечаек. Обечайки, предназначающиеся для цилиндрической части толстостенных барабанов, должны вальцеваться так тщательно, чтобы обеспечить возможность сборки стыков их под сварку без применения каких-либо натяжных приспособлений. Следует отметить, что достигнутый в настоящее время уровень техники вальцовки с одной стороны и благоприятность условий вальцовки толстых листов вследствие жесткости обечаек из таких листов, с другой, обусловливают возможноть сборки толстостенных обечаек без натяжных устройств. Сборка в этом случае сводится в основном к постановке внутренних скрепок поперек стыка для создания неизменности разделки кромок при транспортировке обечайки и при ее сварке. [36]
Вальцовкой изготовляются обечайки, полуобечайки, конуса и другие детали. При вальцовке обечаек из титана внутренний диаметр обечаек должен быть больше, чем 40 - 50 толщин листа. Когда требуется получить диаметр обечайки меньше, чем 40 толщин стенки, или изготовить обечайку из предварительно сваренных листов, то вальцовку следует производить в подогретом ( 300 - 350 С) или горячем ( 550 - 750 С) состоянии. Обечайки, свальцованные в холодном состоянии, следует подвергать термической обработке. [37]
Верхний валок может перемещаться в вертикальном направлении. Так обеспечивается возможность вальцовки обечаек разного диаметра. [39]
Аппарат изготовлен из листового проката, не имеющего минусового допуска. Утонение стенок при вальцовке обечайки и штамповке днищ не превышает 5 % толщины листа. Продольные швы цилиндрических обечаек, а также сварные швы днищ выполнены стыковыми с двусторонним сплошным проваром полуавтоматически. Длина контролируемых швов составляет 100 % от общей длины. Колебания нагрузки во времени отсутствуют. Одновременное действие давлений р и рруб при эксплуатации не обеспечивается. [40]
В химической аппаратуре агрессивная среда большей частью находится внутри аппарата. Следовательно, при вальцовке обечаек или изготовлении сферических отбортованных днищ из двухслойного металла сварные швы, находящиеся со стороны плакирующего слоя, не подвергаются растягивающим деформациям. Вследствие этого разрушение сварных соединений, обусловленное наличием науглероженной прослойки, наблюдается сравнительно редко. [41]
Гибку обечаек из листов производят на трехвалковых или четырехвалковых листогибочных вальцах, а также на гибочных прессах. Листогибочные машины применяют для вальцовки обечаек из листа толщиной до 50 мм. Схема трехвалковой листогибочной машины приведена на рис. 3.2, четырехвалковой - на рис. 3.3, В этих машинах гибка листа осуществляется зращающимися валками. В трехвалковых машинах гибочным является средний валок, а в четырехвалковой - боковые валки. Гибку производят за несколько пропусков. После каждого пропуска кривизну листа увеличивают до получения замкнутой цилиндрической обечайки. Вальцовку полуобечаек ( корыт) производят до получения раствора их кромок, соответствующего заданному радиусу, а кривизны - заданной. [42]
 |
Схемы листогибочных машин. [43] |
Гибку обечаек из листов производят на трехвалковых или четырехвалковых листогибочных вальцах, а также на гибочных прессах. Листогибочные машины применяют для вальцовки обечаек из листа толщиной до 50 мм. В этих машинах гибка листа осуществляется вращающимися валками. В трехвалковых машинах гибочным является средний валок, а в четырехвалковой - боковые валки. [44]
Рассмотрим сначала изменение структуры и свойств металла при холодной обработке давлением. Примером холодной обработки давлением является гибка труб поверхностей нагрева котла и вальцовка обечаек барабанов из листов. [45]
Страницы: 1 2 3 4