Вальцовка - обечайка
Cтраница 4
Рассмотрим изменение структуры и свойств металла при холодной обработке давлением. Примерами такой обработки могут служить гибка труб поверхностей нагрева котла и вальцовка обечаек барабанов. [46]
Рассмотрим изменение структуры и свойств металла при холодной обработке давлением. Примерами такой обработки могут служить гибка труб поверхностей иа-грева котла и вальцовка обечаек барабанов. [47]
Заводы, изготовляющие вертикальные цилиндрические паровые котлы ( Тихорецкий, Монастырищенский и др.), за последние годы значительно ухудшили качество выпускаемых паровых котлов. При изготовлении котлов допускаются непровары, трещины, подрезы и Другие дефекты в сварных швах, некачественная вальцовка обечаек, неправильная установка штуцеров для арматуры и другие отступления от проекта. [48]
При вальцовке деталей для придания им сферической поверхности необходимо предварительно подогнуть листовую и полосовую заготовку с двух концов на гидравлических прессах или трехвалковых гибочных вальцах. Подгибка может производиться как на подкладном листе, предварительно завальцован-ном по радиусу кривизны, так и без него. Вальцовка обечаек из листа толщиной более 6 мм производится при многократном прокатывании их до получения заданного радиуса. [49]
Следует указать, что перед вальцовкой обечайки необходимо сделать подгибку концов с целью хорошей состыковки продольного шва. Подгибку концов выполняют очень точно. Вальцовку обечайки необходимо выполнять так, чтобы подгонка была хорошей не только в диаметральном измерении, но и по образующей цилиндра. [50]
Свальцованная обечайка последовательно передается на следующие операции: сборку продольного стыка я а специальном сгенде; ааарку ( продольного стыка на установке консольного типа, снабжен-иой сварочной толоикой типа АБС; калибровку на листогибочных трехвалковых вальцах; рентгеноконтроль в специальной камере; подрежу газом торцовых кромок иа стенде карусельного типа одновременно с двух сторон; зачистку кромок торцов иод сварку яа стенде при помощи иглофрез. Готовые обечайки поступают затем на линию сборки корпусов. Листы на линии от операции разметки до вальцовки обечайки транспортируют механизированными рольгангами. [51]
Бак колонки состоит из корпуса, крышки и дна. Изготовление крышки и сферического дна состоит из операций: вырубки диска, штамповки на прессе, обрезки воротника, вырубки отверстия диаметром 10S мм и его отбортовки. Изготовление бака включает операции: резку заготовок 1045X700 мм, вальцовку обечаек, электросварку, зиговку внизу и вверху. Подготовленные детали ( обечайки, крышка и дна) поступают на сборку, которая заключается в приварке крышки к верхней части обечайки сначала на точечном аппарате, а затем сплошным швом сборке верхней части с нижней частью водяного бака и их сварке также сначала в отдельных точках, а затем сплошным швом. То же относится и к приварке дна к корпусу. Затем осуществляется автогенная сварка верхней и нижней части корпуса и приварка крышки. После сварки следует зачистка швов и гидравлическое испытание корпуса ( при давлении, равном 2 атм, в течение 3 мин. [52]
Способ раскисления также сильно влияет на свойства стальных листов. Кипящая листовая сталь содержит раскатанные и сваренные давлением пузыри. Лист обладает трехслойностью - наружные поверхностные слои содержат меньше углерода. Листы из кипящей углеродистой стали толщиной до 25 мм в СССР допускается применять для корпусов сосудов, работающих под давлением до 1 6 МПа и температуре до 200 С. При большей толщине усиливается опасность расслоения при вальцовке обечаек и штамповке днищ. Британский стандарт BS 1501 допускает применение листов из углеродистой кипящей стал. [53]
 |
Стенд для сборки и сварки трубных узлов. [54] |
В узлах межблочных коммуникаций для изменения направления или диаметра трубопровода, а также ответвления от главной магистрали используются отводы, переходы, тройники. В Челябинском филиале СПКБ Проектнефтегазспецмонтаж разработана конструкция тройников, изготовляемых по штампосварной технологии. Ответвления имеют диаметр 325, 426 и 530 мм. Технологический процесс изготовления тройников состоит из следующих операций: вырезка заготовок, предварительная вальцовка обечаек, автоматическая сварка стыка обечаек, калибровка трубных обечаек после предварительного нагрева в термопечи, вырезка в них овальных отверстий под отбортовку, нагрев обечаек в печи до 1050 - 1100 С, штамповка ответвления на прессе, торцовка ответвления в заданный размер. Для штамповки ответвлений различных диаметров специальный штамп имеет сменный комплект матриц и пуансонов. Штампосварные тройники соответствуют техническим требованиям отраслевого стандарта ОСТ 102 - 55 - 81 Детали магистральных трубопроводов стальные приварные на Ру до 10 0 МПа. [55]
Страницы: 1 2 3 4