Валиковая проба

Cтраница 1

Валиковая проба по ГОСТ 13585 - 68 заключается в наплавке валиков на пластины толщиной 14 - 30 мм, размером 220X500 мм с различной погонной энергией дуги. Затем поперек валиков вырезают образцы для испытаний на статический и ударный изгиб, измерения твердости и анализа структуры металла околошовного участка зоны термического влияния. Надрез располагают под наплавленным валиком параллельно поверхности пластины так, чтобы дно надреза находилось в околошовном участке на глубине 0 5мм от границы проплавления. [1]

Валиковая проба позволяет определить оптимальный интервал скоростей охлаждения Д опт для исследуемой стали. На основе данных об этом интервале может быть подсчитана погонная энергия сварки для соответствующей толщины стали и формы сварного соединения. При наплавке валика на сталь постоянной толщины при малых погонных энергиях возможна подкалка металла околошовного участка, при слишком высокой возможен перегрев. Оптимальный интервал погонных энергий устанавливается испытанием на ударный изгиб образцов, сваренных при разных погонных энергиях, а также другими методами испытания. Надрез образцов располагается по околошовному участку. [2]

Образцы МВТУ. [3]

Валиковая проба позволяет определить оптимальный интервал скоростей охлаждения ДИ7ОПт для исследуемой стали. На основе данных об этом интервале может быть подсчитана погонная энергия сварки для соответствующей толщины стали и формы сварного соединения. При каплавке валика на сталь постоянной толщины при малых погонных энергиях возможна подкалка металла околошовного участка, при слишком высокой возможен перегрев. Оптимальный интервал погонных энергий устанавливается испытанием на ударный изгиб образцов, сваренных при разных погонных энергиях, а также другими методами испытания. Надрез образцов располагается по околошовному участку. [4]

Валиковая проба определяет следующие свойства стали, проявляющиеся под влиянием термического воздействия при дуговой сварке: склонность к закалке, склонность к перегреву, пластичность стали после нагрева дугой, способность к улучшению микроструктуры и к повышению пластичности после сварки. [5]

Валиковая проба определяет следующие свойства стали, проявляющиеся под влиянием термического воздействия при дуговой сварке; склонность к закалке, склонность к перегреву, пластичность стали после нагрева дугой, способность к улучшению микроструктуры и к повышению пластичности после сварки. [6]

Метод валиковой пробы для определения допускаемых режимов дуговой сварки и наплавки 267 7122 - 75 Швы сварные и металл наплавленный. Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. [7]

Испытания по методу валиковой пробы могут проводиться на одном режиме сварки для установления соответствия свойств околошовной зоны ранее установленным показателям. [8]

При испытаниях по валиковой пробе МВТУ на пластины толщиной 14 - 30 мм наплавляют валики с различной погонной энергией дуги. Образцы, вырезанные поперек валиков, испытывают на статический и ударный изгиб. Надрез в образцах располагается по центру валика, а вершина его находится на глубине 0 5 мм от границы сплавления. Кроме того, измеряют твердость и определяют структуру околошовной зоны. [9]

Как и в случае валиковой пробы, из сварного накладного элемента ( рисунок 2.8) вырезаются соответствующие образцы для оценки различных характеристик, в частности образцы на отрыв, моделирующие работу ремонтной муфты. [10]

Сопоставление структурного состояния дилатометрических образцов. [11]

При однопроходной наплавке на образцы валиковой пробы толщиной 16 мм, достаточно хорошо отражающей также и условия однопроходной сварки встык в широком диапазоне изменения толщины листов, параметры термических циклов околошовной зоны более или менее близки к приведенным выше стандартным параметрам только при скоростях охлаждения ш0 2 5н - 3 град. [12]

Во второй группе испытаний используют валиковую пробу МВТУ, пробу Шнадта и пробу Чабелки. Третья группа испытаний включает качественные и количественные пробы для оценки сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин. Качественная проба служит для сравнительной оценки технологической прочности и применяется для контрольных испытаний, устанавливающих наличие или отсутствие трещин. Образцы сваривают на характерных трех режимах, которые обладают максимальной, средней и минимальной для данного способа сварки погонной энергией. Для испытания часто используют образцы, имитирующие реальные сварные соединения. Трещины выявляют через 5 - 20 сут после сварки при внешнем осмотре поверхности металла и по макрошлифам. [13]

Во второй группе испытаний используют валиковую пробу МВТУ, пробу Шнадта и пробу Чабелки. [14]

В результате испытания сталей на свариваемость ( валиковая проба и проба ИМЕТ-1) получают предельные допускаемые значения основных параметров рационального режима сварки, обеспечивающего оптимальное сочетание механических свойств и структуры металла в сварном соединении. [15]

Страницы: 1 2 3