Валиковая проба
Cтраница 3
Испытания на свариваемость, как было сказано выше, следует проводить одновременно по нескольким режимам, совмещая их с выбором оптимального режима сварки. Это легко осуществляется при проведении валиковой пробы МВТУ. При этой пробе на пластины испытуемой стали размером 220X500 мм автоматом наплавляется по одному валику при разной скорости наплавки и различной мощности источника тепла. Характеристикой режима сварки является так называемая погонная энергия, измеряемая в калориях на 1 см длины шва. [31]
Проба Шнадта применяется для изучения влияния радиуса надреза на ударную вязкость основного металла и околошовной зоны. Она с успехом может применяться как дополнение к валиковой пробе. Испытывают образцы с радиусом закругления надреза 0 025; 0 5; 1 0 мм и без надреза. Вершина надреза также располагается в околошовной зоне на глубине 0 5 мм от границы сплавления. [32]
Проба Шнадта [2] была рекомендована для изучения влияния радиуса надреза на ударную вязкость основного металла и околошовной зоны при наплавке только при одном из режимов ( подробнее о пробе Шнадта см. гл. Однако более целесообразно использовать эту пробу в виде дополнения к валиковой пробе для всего диапазона изменения погонной энергии дуги. Вершины надрезов или верхнюю грань образцов без надрезов располагают также на глубине 0 5 мм от границы проплавления. С противоположной стороны просверливают отверстие диаметром 5 мм, которое предназначается для устранения влияния сжатых волокон на величину энергии разрушения. В отверстие вставляют с плотной посадкой штифт из закаленной стали, который воспринимает удар маятника копра. [33]
 |
Диаграмма анизотермического превращения аустенита в стали 29Г при сварке ( сплошные линии и термообработке ( пунктир. [34] |
Диаграмма анизотермического превращения не может быть универсальной и охватывать все многообразие условий нагрева и охлаждения при сварке. Поэтому на практике пользуются стандартными испытаниями по методике ИМЕТ-1 ( см. § 21.4) или валиковой пробы МВТУ. [35]
Экспериментально оценку реакции стали к термическому циклу получают, в основном, с помощью валиковой ( МГТУ им. Валиковая проба наиболее простая в осуществлении и наиболее реально отражает данную технологию сварки. Сущность валиковой пробы заключается в том, что на пластину из данной стали наплавляют валики с разными значениями погонной энергии q / исв, где q - тепловая мощность дуги, исв - скорость сварки. [36]
Экспериментально оценку реакции стали к термическому циклу получают, в основном, с помощью валиковой ( МГТУ им. Валиковая проба наиболее простая в осуществлении и наиболее реально отражает данную технологию сварки. Сущность валиковой пробы заключается в том, что на пластину из данной стали наплавляют валики с разными значениями погонной энергии q / исв, где q - тепловая мощность дуги, осв - скорость сварки. [37]
Опытная сварка составной пластины выполняется по подготовленной канавке. Пластина после сварки остается в кондукторе до получения во всех точках температуры не выше 100 С. После снятия усиления шва из валиковой пробы изготавливаются образцы на ударную вязкость с расположением вершины надреза в металле шва и в исследуемых участках термического влияния сварки. [38]
Для такой расширенной пробы были сварены встык пластины размером 250X500X16 мм. Увеличение ширины пластин было принято для предотвращения влияния краевого эффекта на процесс распространения тепла при сварке, а увеличение их длины определялось необходимостью изготовления большего числа ( 78 вместо 14) ударных образцов из каждой сварной заготовки. В таком варианте описанная проба значительно дополнила результаты валиковой пробы, выполненной в указанных исследованиях с применением сплошных пластин для наплавки валиков. [39]
В комплексе механических испытаний, выполняемых для оценки свариваемости, испытание на ударный изгиб имеет особо важное значение. Оно является основным показателем для выбора параметров режима сварки ( погонной энергии) при валиковой пробе, для оценки стойкости сварных соединений при низких температурах ( порог хладноломкости) и в других случаях. В зависимости от цели испытания надрез делается ( на предварительно протравленных образцах) по металлу шва, линии сплавления, околошовному участку или другим участкам зоны термического влияния. Для определения ударной вязкости в зависимости от толщины основного металла применяются образцы разного сечения с полукруглым или острым надрезом ( см. гл. На каждое значение температуры испытывается 3 - 5 образцов. Результаты испытаний наносятся на график. [40]
Страницы: 1 2 3