Межпромывочный пробег
Cтраница 2
Увеличение межпромывочного пробега до 25 % против установленной нормы лучшим паровозным бригадам, содержащим котел паровоза в хорошем состоянии, работающим без внепланового ремонта, разрешает начальник депо после личного осмотра котла паровоза, оформляя разрешение приказом по депо. Увеличение межпромывочного пробега свыше 25 % разрешает начальник службы локомотивного хозяйства. [16]
Выше указывалось, что барабанный кристаллизатор с водяным охлаждением необходимо периодически освобождать от раствора и удалять солеотложения. Длительность межпромывочного пробега кристаллизатора зависит от физико-химических свойств кристаллизуемого раствора. [17]
 |
Зависимость скорости коррозии набивки регенеративного воздухоподогревателя от температуры стенки при сжигании сернистого мазута. [18] |
Из этого графика непосредственно следует, что если и требуется какая-то дополнительная очистка РВП, например водная его промывка, то ее целесообразно проводить лишь через каждые 3 - 4 мес. Это значит, что можно увеличить межпромывочный пробег и снизить число промывок, вызывающих, как известно, значительное ускорение коррозии нэ-бивки. [19]
 |
Барботажная тарелка большой карбонизационной колонны. [20] |
Барботажная тарелка большой колонны ( рис. 11) отличается от других применяемых тарелок тем, что в ней увеличено расстояние между днищем и колпаком до 220 мм, уменьшен диаметр колпака, увеличена площадь отверстий в днище. Эти изменения позволили значительно удлинить время межпромывочного пробега колонны и уменьшить ее гидравлическое сопротивление. [21]
Барботажная тарелка большой колонны ( рис. 108) отличается от других применяемых тарелок тем, что в ней увеличено расстояние между днищем и колпаком до 220 мм, уменьшен диаметр колпака, увеличена площадь отверстий в днище. Эти конструктивные изменения позволили значительно удлинить время межпромывочного пробега колонны и уменьшить ее гидравлическое сопротивление. [22]
Малые скорости циркуляции раствора, кипение его в трубках, сравнительно небольшое количество кристаллов, циркулирующих в контуре аппарата, - все это способствует постепенному зарастанию солью теплопередающих поверхностей и требует периодической остановки аппарата на промывку. В зависимости от кристаллизуемой соли и режима работы выпарного аппарата его межпромывочный пробег может колебаться от 10 - 15 ч до нескольких суток. [23]
Из конденсаторов вода вместе с конденсатом выводится через гидрозатворы в систему водооборота. Температурный режим работы каждого корпуса регулируется путем изменения количества подаваемой охлаждающей воды. Межпромывочный пробег установки достигает 20 сут. Для промывки установки используют маточник карбонизации или конденсат. Перед промывкой суспензия из кристаллорастителей промываемой установки перекачивается в кристаллорастители резервной установки. Из продукционного корпуса кристаллизационной установки суспензия направляется в гравитационный отстойник. Сгущенная суспензия, содержащая 30 - 50 % твердой фазы, из отстойника поступает в сборник, откуда подается на центрифугу типа ФГП. [24]
Целесообразно также применение на аппаратах этой стадии встроенных и вынесенных сепарационных устройств. Для удобства чистки трубок аппаратов от пробок целесообразно применять аппараты с выносной греющей камерой. Межпромывочный пробег выпарных батарей двойной соли составляет 10 - 15 сут. [25]
 |
Выпарной аппарат пленочного типа.. [26] |
На всех последующих стадиях производства - в процессе выпаривания раствора - происходит кристаллизация из него твердой фазы. Для таких процессов необходимо применять выпарные аппараты с интенсивной циркуляцией раствора - со скоростью движения суспензии в трубках греющей камеры не менее 2 м / с. Аппараты должны иметь значительную длительность межпромывочного пробега и большую производительность. Конструкция аппарата должна обеспечивать возможность чистки греющих трубок при минимальных затратах труда. [27]
Такой кристаллизатор отличается высокой стабильностью качественных показателей получаемого в них кристаллического продукта. Изменение расхода исходного раствора и выхода кристаллов в 1 5 - 2 0 раза не оказывает существенного влияния на размер получаемых кристаллов. Однако большие колебания расхода и концентрации исходного раствора могут существенно повлиять на величину уноса капель раствора с потоком вторичного пара и на длительность межпромывочного пробега. Поэтому при эксплуатации вакуум-кристаллизаторов с циркуляционной трубой стараются стабилизировать расход, температуру и концентрацию исходного раствора. [28]
Растворе немдвижется вниз по циркуляционной трубе, а вверх - по трубкам греющей камеры, обогреваемым снаружи конденсирующимся водяным паром. Максимальное значение скорости циркуляции ( до 0 9 м / с) достигается в случае, если уровень раствора находится на 0 1 - 0 3 м выше трубной решетки. Отвод суспензии осуществляется через фонарь либо солесборник. Средний коэффициент теплопередачи составляет 0 29 - 0 7 кВт / м2 С, максимальный - 1 15 - 1 5 кВт / м2 С. Межпромывочный пробег составляет от 10 - 15 ч до нескольких суток. [29]
Страницы: 1 2