Вальцуют

Cтраница 2

Листы каучука вальцуют при 30 5 С; зазор между валками в начале вальцевания составляет 0 5 - 1 0 мм, в конце - от 0 25 до 0 05 мм. [16]

Пружинные штифты вальцуют из пружинной ленты и закаливают. [17]

Устанавливают и вальцуют трубки в машинном зале при температуре не ниже 5 С, так как на открытом воздухе при отрицательной температуре, высокой влажности и запыленности невозможно обеспечить требуемую плотность вальцовочных соединений. При необходимости концы трубок очищают от окиси оправкой 1, на войлок которой наносят абразивный порошок. Зачищать концы трубок кардолентой или наждачным полотном запрещается, так как при этом образуются кольцевые риски, значительно снижающие прочность трубок из-за концентрации напряжений в металле. При вибрации трубок во время работы турбины по рискам возникают трещины. [19]

Резину перед склеиванием вальцуют, протирают чистой салфеткой, смоченной бензинам Галоша I ( B случае резин из СКВ и из натурального каучука) или бензолом ( для хлоропреновых, бутадиен-стирольных и бутадиен-акрилоиитрильных резин), и просушивают 5 - ilO мин. [20]

После этого бумагу вальцуют, обсыпают сланцевой мукой и закатывают в рулоны. Этот тип изоляционной бумаги идет для особо ответственных гидроизоляционных работ при строительстве мостов и других сооружений. [21]

Сырую фаолитовую массу вальцуют на двухвалковых вальцах, имеющих фрикцию 1: 1 5, обогреваемых паром. [22]

Заготовку центральной обечайки вальцуют на листогибочных вальцах соответствующей мощности, сваривают продольный шов, удаляют усиление шва, калибруют, при необходимости подвергают термической обработке и контролируют качество сварного шва. Заготовка обечайки может быть изготовлена из двух сваренных листов. Отклонение длины развертки обечайки допускается не более 3 мм, а разность длин противоположных сторон и диагоналей не более 3 мм. [23]

Прессуемый материал предварительно вальцуют. Затем образец перегибают и устанавливают в специальный зажим, выполненный из латуни. Последний, помещают в стеклянную колбу, наполненную в соответствии с рекомендациями ASTM игепалом СА-630, нагретым до 50 С. Колбу диаметром 32 мм и длиной 200 мм плотно закрывают пробкой с прокладкой из фольги; уровень жидкости - - должен на 12 мм превышать торец зажима, рассчитанного на одновременную1 установку 10 образцов. Образец ( б) и лянную ванну, позволяющую визуально приспособление ( а) для контролировать процесс трещинообра-испытаний по методу чп изогнутой полоски: зования. [24]

Заготовку для переходов вальцуют на конус на листогибочных вальцах, после чего собирают и сваривают продольным швом на автомате или полуавтоматом. [25]

Консольное приспособление для сварки продольных стыков труб. [26]

Заготовки из листов вальцуют в обечайки, собирают и сваривают продольные швы, затем обечайки собирают между собой и сваривают кольцевые швы. [27]

Сырую фаолитовую массу вальцуют на двухвалковых вальцах, имеющих фрикцию 1: 1 5, обогреваемых паром. [28]

Затем вращением конуса вальцуют конец трубы до упора гайки в кромку фасонной гайки. [29]

Перед прессованием материал вальцуют. На образец с одной стороны наносится продольный надрез ( концентратор напряжений) длиной 10 мм и глубиной 0 5 мм. Затем его перегибают и устанавливают в специальный зажим, выполненный из латуни. Последний помещают в стеклянную колбу, наполненную водным раствором ОП-10 концентрацией 20 %, нагретым до 50 С. Колбу плотно закрывают пробкой с прокладкой из фольги, причем уровень жидкости в ней должен на 12 мм превышать торец латунного зажима, рассчитанного на одновременное испытание десяти образцов. Колбу с образцами помещают в обогреваемую стеклянную ванну, позволяющую визуально контролировать процесс трещинообразования. За критерий стойкости к растрескиванию принимают время, в течение которого разрушается 50 % образцов. [30]

Страницы: 1 2 3 4