Cтраница 3
По окончании подсушки прекращают подачу пара в печь и после падения давления по манометру в трубах до нуля открывают пробки двойников. [31]
Уже при прокачке нефти через змеевик печи ведут наблюдение за состоянием двойников и коммуникаций трубопроводов, устраняя течи, неплотности в пробках двойников, в вальцовке труб и пр. Для этого останавливают насосы, закрывают задвижку на входе во вторую колонну К2, а затем пускают печной насос Н2 для создания давления в змеевике печи. В случае обнаружения дефектов, течей их устраняют после спуска давления, а затем опрессовку повторяют. Если пропусков нигде не обнаруживается, лечь считается принятой. [32]
После подготовки змеевика печи ( освобождения от продукта, продувки паром), отглушения всех технологических трубопроводов, в том числе подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам, перед открытием пробок двойников необходимо убедиться в отсутствии продукта в трубах печи путем открытия контрольных двойников: одного в потолочном экране и второго - внизу печи. [33]
После подготовки змеевика печи ( освобождения от продукта, продувки паром или инертным газом), отглушения всех технологических трубопроводов, в том числе подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам, перед открытием пробок двойников необходимо убедиться в отсутствии продукта в трубах печи путем открытия контрольных двойников: одного - в потолочном экране и второго - внизу печи. [34]
При среднем ремонте трубы печей и теплообменных аппаратов очищают от отложений, притирают неисправные задвижки, набивают сальники на вентилях, просматривают поплавки регуляторов уровней, меняют карманы для термопар, чистят водяные холодильники от накипи, очищают пробки двойников и промазываю. [35]
Запрещается эксплуатировать трубчатые печи с неисправными двойниками, пропускающими продукт. Нажимные болты для уплотнения пробок двойников можн о подтягивать только после Снижения давления в трубах до атмосферного. Подтяжка болтов во время эксплуатации печи запрещается. [36]
После выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых установок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. [37]
После выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники для того, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых установок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. Если их не удалить, то при пуске установки они могут закупорить переток из одной трубы в другую - соседнюю. [38]
По окончании выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых установок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. Считается, что время, затрачиваемое на продувку против хода, должно быть небольшим: при максимальной температуре газов над перевальными стенами оно должно составлять примерно / 5 от общего времени подачи пара по ходу. Если установлено, что осадки на пробках двойников состоят из растворимых солей, змеевик нужно промывать горячей водой около 2 ч при четырех горящих горелках с каждой стороны печи. [39]
Когда давление в печи достигнет 30 ати, насос останавливают и закрывают задвижку на его выкиде. Если при осмотре нигде не будет обнаружено течи продукта, пускают в ход насос НПС-1, поднимают давление в змеевике печи до 60 ати и вновь тщательно осматривают вальцовку и пробки двойников, фланцы трансферных линий и пр. [40]
После опрессовки системы теплообменных аппаратов, расположенных до первой колонны, включают печной насос и прокачивают нефть из первой колонны через змеевики атмосферной печи во вторую ректификационную колонну. При заполнении змеевиков печи нефтью закрывают задвижку на входе в колонну и спрессовывают печь, тщательно осматривают трубы печи в местах развальцовки их концов в двойниках и проверяют плотность закрытия пробок двойников. [41]
На установках термокрекинга вследствие резких колебаний температуры двойники могут давать незначительную течь. В этом случае в двойниковые коробки подается пар, который прекращает горение топлива и способствует образованию кокса в месте пропуска. Укрепление пробок двойников при наличии пропусков в них в период эксплуатации печи запрещается. При сильной течи двойников и непрекращающемся горении топлива при подаче пара печь следует остановить на ремонт. [42]
На установках термокрекинга вследствие резких колебаний температуры двойники могут давать незначительную течь. В этом случае в двойниковые коробки подают пар, который прекращает горение топлива и способствует образованию кокса в месте пропуска. Укрепление пробок двойников при пропусках в последних во время эксплуатации печи запрещается. При сильной течи двойников и непрекращающемся горении топлива при подаче пара печь следует остановить на ремонт. [43]
На время ремонта печь должна быть отключена заглушками от остальной аппаратуры и производственных трубопроводов. Если через открытую пробку контрольного двойника вытекает нефтепродукт, следует закрыть его и продолжить продувку. Чистка труб печи одной и той же секции с двух сторон запрещается. Рабочие, производящие чистку труб, должны быть в защитных очках; к работе внутри печи они могут быть допущены только после охлаждения ее до 50 С. Все окна и люки при этом должны быть открыты, форсунки вынуты, подводка газа разведена и отглушена. Снаружи у лаза печи обязательно должен быть дежурный рабочий, работа которого должна состоять в поддержании связи с работающими внутри печи. Работа в печи должна быть немедленно прекращена, если в ней обнаружится присутствие нефтепродуктов и газов. [44]
Регулировка температур в зоне горения кокса в змеевиках производится за счет изменения расхода воздуха и пара. При этом в зоне горения температура не должна превышать 500 - 550 С. Контроль ведется с помощью термопар, установленных через пробки двойников внутрь определенной группы труб змеевика, либо с помощью поверхностных термопар. Изменение зоны горения по змеевику наглядно видно на записывающих потенциометрах. В этот период ведется лабораторный контроль за содержанием кислорода в паровоздушной смеси, а также углекислого газа и окиси углерода в продуктах сгорания кокса. [45]