Cтраница 4
После сушки печи приступают к опрессовке ее труб. Предварительно спрессовывают змеевик водяным паром при рабочем давлении. При опрессовке водяным па ром выявляются пропуски в вальцовке, в пробках двойников, дефекты труб. После устранения обнаруженных дефектов приступают к опрессовке водой. [46]
При текущем ремонте печей выполняют работы, включенные в дефектную ведомость. К таким работам относятся: вскрытие двойников; очистка продуктового змеевика от отложений кокса, солей, грязи; очистка наружной поверхности труб змеевика; ревизия труб и двойников; устранение дефектов, обнаруженных при ревизии; проверка и ремонт подвесок и решеток; очистка и ремонт воздухоподогревателей; ремонт шиберов и заслонок, газовых и воздушных коробов, кладки, форсунок и запорной арматуры. В горячем змеевике ослабляют болты и траверсы и подрывают ( слегка сдвигают) пробки двойников. Через некоторое время снимают траверсы и вынимают пробки двойников. Обычно у печей сооружают специальные стеллажи, в гнезда которых укладывают пробки и траверсы в порядке, обеспечивающем постановку их на прежние места. После открытия двойников приступают к очистке внутренней поверхности труб и двойников. Степень загрязненности внутренней поверхности труб и двойников зависит от проводимого в печи процесса, качества перерабатываемого сырья, исправности приборов контроля и автоматики, своевременного регулирования технологического режима, работы обслуживающего персонала и других обстоятельств, не всегда поддающихся учету. [47]
При гидравлическом испытании змеевика трубчатой печи можно обнаружить дефекты в теле труб, двойников, в развальцовке, а также неплотности в конусных пробках двойников. Дефектные трубы и двойники заменяют. Дефекты в развальцовке устраняют дополнительной подвальцовкой после спуска воды из - змеевика. Неплотности в пробках двойников ликвидируют подтяжкой болтов после снятия давления в змеевике. Устранив дефекты, испытание повторяют; по окончании спуска воды змеевик продувают воздухом. О проведении гидравлического испытания и продувки воздухом составляют соответствующий акт. [48]
При текущем ремонте печей выполняют работы, включенные в дефектную ведомость. К таким работам относятся: вскрытие двойников; очистка продуктового змеевика от отложений кокса, солей, грязи; очистка наружной поверхности труб змеевика; ревизия труб и двойников; устранение дефектов, обнаруженных при ревизии; проверка и ремонт подвесок и решеток; очистка и ремонт воздухоподогревателей; ремонт шиберов и заслонок, газовых и воздушных коробов, кладки, форсунок и запорной арматуры. В горячем змеевике ослабляют болты и траверсы и подрывают ( слегка сдвигают) пробки двойников. Через некоторое время снимают траверсы и вынимают пробки двойников. Обычно у печей сооружают специальные стеллажи, в гнезда которых укладывают пробки и траверсы в порядке, обеспечивающем постановку их на прежние места. После открытия двойников приступают к очистке внутренней поверхности труб и двойников. Степень загрязненности внутренней поверхности труб и двойников зависит от проводимого в печи процесса, качества перерабатываемого сырья, исправности приборов контроля и автоматики, своевременного регулирования технологического режима, работы обслуживающего персонала и других обстоятельств, не всегда поддающихся учету. [49]
Трубчатую печь подготавливают к ремонтным работам следующим образом. Продукт, находящийся в трубах печи, продувается по ходу движения сырья паром, по циркуляционной линии в колонну. Как только с продувного штуцера, находящегося на выходе из печи, пойдет пар, дальнейшую продувку труб ведут против хода сырья в аварийный бачок. Закончив продувку змеевика печи паром, открывают крышки камер ре-турбентов и тут же приступают к открытию пробок двойников, так как последние в холодном состоянии плохо открываются. [50]
По окончании выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых установок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. Считается, что время, затрачиваемое на продувку против хода, должно быть небольшим: при максимальной температуре газов над перевальными стенами оно должно составлять примерно / 5 от общего времени подачи пара по ходу. Если установлено, что осадки на пробках двойников состоят из растворимых солей, змеевик нужно промывать горячей водой около 2 ч при четырех горящих горелках с каждой стороны печи. [51]
По окончании прогрева змеевика паром приступают к гидравлическим испытаниям. Опрессовка печи обычно проводится соляром или другими нефтепродуктами. Опрессовочным или печным ( что нежелательно) насосом давление в змеевике постепенно поднимают до значения, которое в 1 5 - 2 раза больше рабочего давления, и выдерживают змеевик под указанным давлением в течение 5 мин. Затем давление снижают до рабочего и осматривают двойники. Если при гидравлическом испытании выявляются течи, печь освобождают от продукта, снимают давление и устраняют замеченные дефекты, после чего испытание повторяют. При наличии течей в пробках двойников дополнительно затягивают болты или производят перестановку пробок с повторной затяжкой болтов. [52]
По окончании прогрева змеевика паром приступают к гидравлическим испытаниям. Опрессовка печи обычно проводится соляром или другими нефтепродуктами. Опрессо-вочным или печным ( что нежелательно) насосом давление в змеевике постепенно поднимают до значения, которое в 1 5 - 2 раза больше рабочего давления, и выдерживают змеевик под указанным давлением в течение 5 мин. Затем давление снижают до рабочего и осматривают двойники. Если при гидравлическом испытании выявляются течи, печь освобождают от продукта, снимают давление и устраняют замеченные дефекты, после чего испытание повторяют. При наличии течей в пробках двойников дополнительно затягивают болты или производят перестановку пробок с повторной затяжкой болтов. Пропуски в развальцовке ликвидируют дополнительной подвальцовкой труб в пределах нормы. [53]
Котел регенератора и котел-утилизатор после ремонта подвергаются гидравлическому испытанию. Опрессовку производят следующим образом. Воду из резервуара насосом подают в паросборники котла-утилизатора и котла регенератора. Когда паросборники заполняются водой, подачу ее прекращают и приступают к опрессовке трубного пространства котлов. Воздух отводят через воздушник. Давление поддерживают в течение 10 - 15 минут и за это время осматривают пробки двойников, задвижки и другие соединения. Если нигде не обнаружено течи, то аппаратура считается спрессованной, в противном случае воду спускают, ликвидируют течь и опрессовку повторяют. Опрессовка котла регенератора производится при помощи насоса, подающего воду в паросборник. При этом опрессовываются паросборник и трубы котла регенератора. Опрессовку котла регенератора производят в два приема. Сначала спрессовывают нижнюю половину котла, а затем-верхнюю. При опрессовке нижней половины котла верхняя его часть поднимается при помощи подъемного приспособления. Во время опрессовки осматривают трубы в местах приварки их к решетке. Обнаруженные места течи ликвидируют путем забивки трубы с двух сторон металлическими пробками и последующей заварки их. Верхнюю половину котла опрессовывают аналогично нижней, причем воду подают из нижней половины котла в верхнюю при помощи переводника ( двойника) с увеличенным шагом. После устранения течи переводник с увеличенным шагом снимают и снова опускают верхнюю половину. [54]