Пневматическая пробка

Cтраница 2

Измерительная оснастка ( пневматические пробки, скобы и контрольные приспособления) проектируется для каждого конкретного случая применительно к форме, размерам и допускам проверяемых деталей. [16]

Измерительный узел представляет собой двухступенчатую пневматическую пробку. [17]

При контроле отверстий пневматическими пробками необходимо принимать во внимание минимальное расстояние до контролируемого места от кромки сквозного отверстия и минимальную глубину глухих отверстий. [18]

В ряде случаев применяются пневматические пробки с большим количеством сопел ( 3 - 6), с помощью которых определяется средний диаметр отверстия. [19]

Отсюда занижение наружного диаметра пневматической пробки относительно наименьшего диаметра отверстия должно быть не менее 20 мкм, в противном случае не будет гарантировано базирование поршня по призме. Однако для облегчения ввода поршня на пневматическую пробку и его базирования по призме желательно увеличить диаметральный зазор, например, до 50 мкм. [20]

В качестве измерительной оснастки используется пневматическая пробка с четырьмя парами измерительных сопел, по числу поперечных сечений, в которых производится контроль. Напомним, что этот вид измерительной оснастки отличается конструктивной и эксплуатационной простотой. Шероховатость поверхности отверстия позволяет использовать ( бесконтактную оснастку. Необходимость автоматического амплитудного контроля овальности определяет выбор используемого датчика - сильфонного датчика БВ-н1009-2к с плавающим контактом. [21]

Штуцерами 10 посредством гибких шлангов пневматическая пробка 9 связана с пневматическими датчиками. При входе пробки в отверстие деталь снимается с призмы и повисает на пробке, что исключает возможность заклинивания детали между пробкой и призмой. [22]

На измерительной станции установлены 24 пневматические пробки с соответствующим количеством водяных манометров и 48 мембранными датчиками. [23]

Когда две ли большее количество пневматических пробок выполнены заодно и служат для контроля соосных отверстий, то расположение каждой пробки относительно - своего отверстия может быть произвольным в дределах имеющегося диаметрального зазора. [24]

Измерение расхода воздуха через сопла пневматической пробки ( во время измерения диаметра отверстия) вызывает соответствующий перепад давления в сильфонной камере 9 ( фиг. [25]

Недостатком прибора является быстрый износ пневматической пробки, поскольку припуск на обработку, как правило, больше величины, рабочего зазора, устанавливающегося перед получением окончательного размера. [26]

Контроль прямолинейности цилиндрического отверстия производится специальными пневматическими пробками ( фиг. [27]

На рис. 23.13, а показана пневматическая пробка, контролирующая размер отверстия. Она позволяет не только контролировать диаметр, но и при относительном повороте пробки и детали измерять овальность. Соблюдение соосности пробки и отверстия необязательно, поскольку датчик будет реагировать на суммарный зазор между соплами пробки и стенками отверстия. [28]

Примеры измерительных головок. а пробка. б скоба. [29]

На рис, 12.13 а показана пневматическая пробка, контролирующая размер отверстия. Она позволяет не только контролировать диаметр, но и при относительном повороте пробки и детали измерять овальность и другие погрешности формы поверхности детали. Строгое соблюдение соосности пробки и отверстия необязательно, поскольку датчик будет реагировать на суммарный зазор между соплами пробки и стенками отверстия. [30]

Страницы: 1 2 3 4