Графитовая пробка

Cтраница 1

Конструкция запорного ( переключающего крана. [1]

Графитовая пробка имеет продольный центральный канал, в который проходит металлический стержень / для; Поворота пробки. Канал в пробке сделан в виде канавки 4 на ее поверхности. [2]

Сборка ножки транзистора ГТ109 для получения спая. [3]

В последнюю очередь на выводы надевают графитовую пробку 4, под действием веса которой улучшается растекание стекла при спекании. Рассмотренная конструкция кассеты позволяет получать качественный металлостеклян-пый спай. [4]

Предварительно смазочные отверстия в валах и осях закрывают графитовыми пробками, а шлицы или шпоночные пазы покрывают 5 % - ным раствором силиконового каучука в толуоле или коллоидальным графитом. [5]

Расплавленный металл заливают в чашу, отверстие в которой закрыто графитовой пробкой. После подъема пробки металл сначала сливается в зумпф, а затем плавно заполняет спираль. За меру жидкотекучести принимают длину заполненной части спирали, измеряемую в миллиметрах. Наибольшей жидкотекучестью обладает серый чугун, наименьшей - магниевые сплавы. [6]

Схема механизма останова потока расплава в канале литейной формы. а - эвтектических сплавов и сплавов, затвердевающих в малом интервале температур. б - сплавов, затвердевающих в широком интервале температур.| Спиральная проба ( а и литейная форма ( б для определения жидкотекучести сплавов. 1 2 - нижняя и верхняя полуформы. 3 - заливочная чаша. 4 - графитовая пробка. [7]

Расплавленный металл заливают в чашу, отверстие в которой закрыто графитовой пробкой. После подъема пробки металл плавно заполняет спираль. За меру жидкотекуче-сти принимают длину заполненной части спирали, измеряемую в миллиметрах. Наибольшей жидкотекучестью обладает серый чугун, наименьшей - магниевые сплавы. [8]

Вакуумная индукционная тигельная печь с наклоняющимся тиглем внутри неподвижного кожуха.| Вакуумные индукционные тигельные печи с неподвижным кожухом и тиглем. [9]

Наиболее надежно работают печи с донными стопорами, имеющие графитовые тигли и графитовые пробки. [10]

Кварцевый наконечник 4 закрепляется в графитовом или стальном блоке 3 асбестовым шнуром или в графитовой пробке на огнеупорной массе или жидком стекле. [11]

Кварцевый наконечник 4 закрепляется в графитовом или стальном блоке 3 асбестовым шнуром пли в графитовой пробке на огнеупорной массе или жидком стекле. [12]

Типичный кристалл VC, полученный методом обычной зонной. [13]

Циркониевый стержень помещают в графитовую трубку, которую затем плотно набивают графитовым порошком, закрывают графитовой пробкой ( рис. 5) и нагревают выше температуры плавления циркония. Карбид образуется на внешней поверхности металла в результате прямой химической реакции, и кристаллы его растут внутрь стержня вследствие диффузии углерода через внешние слои карбида. Многократные отжиги при все более возрастающих температурах приводят к образованию больших зерен или даже кристаллов размерами с исходный циркониевый стержень. Механизм роста зерен определяется рекристаллизацией, нр оисхо-дящей при использовании методики деформация - отжиг. Получающиеся кристаллы карбида сильно напряжены из-за большого различия в термическом расширении растущего слоя карбида и не полностью прореагировавшего жидкого металла, содержащегося в образце наряду с карбидом. Эти напряжения вызывают пластическую деформацию карбида. [14]

Шахтная вакуумная печь фирмы Heraeus. [15]

Страницы: 1 2 3