Cтраница 1
Проведение диагностики способствует раннему обнаружению дефектов, их своевременному устранению, сокращению трудовых затрат и времени, необходимых для выполнения ремонтных работ. [1]
Проведение диагностики состояния дел в организации является одним из самых важных моментов на этапе разработки ее стратегии: ведь именно этот анализ позволяет сформулировать цели, соответствующие предварительно намеченной главной цели организации, определить истинное положение дел в организации. [2]
Для проведения диагностики в этом случае используются методы классических систем стратегического управления. Другая группа анализирует стратегические процессы в отношении создания позитивной теории решений или изучения лучших практических примеров для выработки успешных управленческих моделей по принципу учиться на опыте лучших. Это направление известно как Benchmarking - формирование целевых ориентиров деятельности, не уступающих показателям передовых фирм. [3]
Для проведения диагностики неисправностей в схеме моделирования система может выдать сведения о диагностических таблицах, позволяющих по результатам проверок на АВМ локализовать неисправный блок или группу блоков. [4]
Помимо проведения диагностики тестируемого устройства подобный тестер позволяет измерять цифровыми методами ряд параметров сигналов в процессе отыскания неисправности: частоту, интервал времени, сопротивление резистора, напряжение постоянного и переменного тока, разностные напряжения, пиковые значения напряжений, уровни логического нуля и логической единицы. [5]
Результатом проведения противокоррозионной диагностики является разработка проекта катодной защиты объекта с помощью катодных станций, управляемых датчиками стационарных неполяризующихся электродов сравнения, устанавливаемых вблизи защищаемых сооружений. Существуют также конструкции токоотводящих анодных заземлений, обеспечивающих катодную защиту коммуникаций и сооружений. [6]
Целью проведения диагностики металлоконструкций средствами неразрушающего контроля является оценка технического состояния и определение возможности безопасной эксплуатации установки. [7]
Порядок проведения диагностики резервуаров устанавливается Госгортехнадзором России. [8]
Перед проведением диагностики были подготовлены 104 шурфа. [9]
При проведении диагностики применяют сплошной и выборочный контроль. Крайне важным фактором является то, что применение современных неразрушающих методов позволяет перейти к сплошному контролю. Для сложного технологического оборудования, состоящего из большого числа зависимых элементов, введение сплошного неразрушающего контроля является необходимым условием достоверной оценки его технического состояния. [10]
При проведении диагностики необходимо учитывать особенности каждого вида оборудования, обусловленные их виброактивностью. Ниже рассматриваются основные особенности виброактивности и вибродиагностические признаки наиболее общих элементов оборудования. [11]
При проведении диагностики используются индикатор механических напряжений ИМНМ-1Ф, индикаторы концентрации напряжений ИКНМ-2Ф, ИКН-1М. Метод основан на регистрации напряженности магнитного поля рассеяния Нр, характеризующей распределение остаточной намагниченности, на контролируемой поверхности изделия. При этом на поверхности вблизи стыков и на самом шве специальной зачистки не требуется. [12]
При проведении диагностики применяют сплошной и выборочный контроль. Крайне важным фактором является то, что применение современных неразрушающих методов позволяет перейти к сплошному контролю. Для сложного технологического оборудования, состоящего из большого числа зависимых элементов, введение сплошного неразрушающего контроля является необходимым условием достоверной оценки его технического состояния. [13]
При проведении диагностики необходимо учитывать особенности каждого вида оборудования, обусловленные их виброактивностью. Ниже рассматриваются основные особенности виброактивности и вибродиагностические признаки наиболее общих элементов оборудования. [14]
При проведении диагностики нижнего пояса резервуара на внутренней поверхности не было обнаружено видимых локальных повреждений металла типа язв и питтингов. [15]