Cтраница 3
В основу схемы двухпечного крекинга Нефтепроекта положена схема установки Винклер-Коха, видоизмененная и приспособленная для проведения крекинга в обеих печах. Вместо печи низкого давления введена вторая нагревательная крекинг-печь, снабженная сокинг-камерой. [31]
При крекинге протекают следующие реакции: расщепления, дегидрогенизации, полимеризации, алкилирования и др. Изменением условий проведения крекинга ( температуры, давления, скорости подачи сырья и других факторов процесса) регулируют в известной мере преимущественное развитие тех или иных реакций. [32]
Все более увеличивающееся за последние годы применение термоконтактных процессов значительно расширило наши возможности выбора температур и времени реакции при проведении крекинга. Это связано с тем, что подвод тепла к крекируемому сырью при помощи заранее разогретого до высокой температуры порошкообразного теплоносителя позволяет, во-первых, снизить время разогрева по сравнению с временем разогрева, практически осуществимым в случае нагрева сырья через стенки реакционного сосуда, и, во-вторых, подводить без труда значительные количества тепла в зону реакции, что существенно для стационарного протекания такой эндотермической реакции, какой является крекинг. [33]
Вызывают некоторое беспокойство и исходные предпосылки, в частности, адекватность положенных в основу моделей этой группы представлений Фроста условиям проведения крекинга в кипящем слое пылевидного катализатора и в прямоточном реакторе. К сожалению, узкий интервал изменения общей глубины превращения, в котором проводилось экспериментальное определение адекватности механизма, не дает достаточных оснований для подтверждения или опровержения исходных предпосылок. [34]
В связи с увеличенным истиранием катализатора при интенсивной его циркуляции по трубопроводам и аппаратам малого диаметра находят применение установки каталитического крекинга с проведением крекинга и регенерации в кипящем слое в одном аппарате. В такую установку загружают 900 г катализатора и проводят операции крекинга, отпарки и регенерации катализатора и продувки системы в 14 этапов, некоторые продолжительностью всего несколько секунд. Все эти этапы повторяются каждые 45 минут и управляются с помощью программирующего устройства. [35]
При использовании метода Тер-Мейлена [2] всегда имеет место изотопное разбавление, связанное с присутствием кислорода в катализаторе и неполностью устраняемое даже при проведении крекинга в платиновой трубке [3]; кроме того, анализ веществ, содержащих галоиды, серу и азот, представляет серьезные трудности. [36]
Попытки реализации каталитического крекинга в лабораторных условиях начинаются с момента промышленного зарождения термического крекинга. Проведение крекинга и риформинга в присутствии хлорида алюминия дало возможность более надежно регулировать сочетание элементарных процессов вплоть до рельефного выделения одного из них и подавления всех остальных. [37]
Для дальнейшего увеличения выхода легких продуктов ( особенно из тяжелых нефтепродуктов типа мазута) в процессе крекинга необходимо добавлять к сырью водород. Путем проведения крекинга в присутствии водорода при 400 - 500 и давлении 200 am выход бензина удается повысить до 75 - 80 % от крекируемого сырья. [38]
Пропилен присутствует во всех крекинг-газах. Условия проведения крекинга не имеют большого влияния на концентрацию пропилена в газах, которая обычно колеблется от 10 до 30 %, Как и в случае этилена, отношение пропилена к пропану повышается, если крекинг проводить при высокой температуре. [39]
Автоматическое проведение циклов по заданной программе осуществляется с помощью программатора. При проведении крекинга температура во всех зонах реактора-подогревателя поддерживается постоянной с помощью секционных электрообогревов, управляемых регуляторами температуры, работающими в комплекте с термопарами, установленными, в соответствующих точках реактора. [40]
Регенерация катализатора осуществляется в двухступенчатом регенераторе 3 и 4, обеспечивающем практически полный выжиг кокса при минимальной гидротермической дезактивации катализатора. При проведении крекинга используется ультрастабильный цеолитный катализатор. [41]
Предварительно катализатор закоксовывают до содержания в нем 2 % кокса. Осуществляют это проведением крекинга на лабораторной установке, в результате которого масса катализатора меняется. Количество отложившегося кокса определяют взвешиванием через определенные промежутки времени. Регенерацию катализатора проводят в стандартных условиях: температура 550 С, расход воздуха 1500 объемов на 1 объем катализатора в 1 ч, что при загрузке катализатора 100 мл соответствует 25 л / мин воздуха. Скорость горения кокса определяется наблюдением за изменением массы закоксованной навески во время регенерации п выражается в граммах кокса, выгорающего с 1 л катализатора в час, или временем выгорания заданного количества кокса. [42]
Температура крекинга обусловлена также рядом других факторов: упругостью паров, величиной давления, длительностью процесса, степенью образования кокса. Влияние оказывает и метод проведения крекинга: при жидксфазном термическом крекинге процесс ведут при 400 - 500 и давлении 7 - 80 am, при каталитическом крекинге-при 400 - 500 и нормальном давлении. [43]
Температура крекинга обусловлена также рядом других факторов: упругостью паров, величиной давления, длительностью процесса, степенью образования кекса. Влияние оказывает и метод проведения крекинга: при жидкофазном термическом крекинге процесс ведут при 400 - 500 и давлении 7 - 80 am, при каталитическом крекинге - при 400 - 500 и нормальном давлении. [44]
В книге на основе отечественного и зарубежного опыта дан анализ типичных аварий в различных химических производствах аммиака, азотной кислоты, фосфора, этилового спирта, капролактама, полиэтилена, перекисных и металлоорганических соединений. Приведены рекомендации по предотвращению аварий при проведении крекинга и пиролиза углеводородов, окислительного дегидрирования, хлорирования, нитрования, а также процессов, связанных с образованием пылей, хранением сжиженных взрывоопасных и токсичных газов, со сливо-налив-ными операциями, сжиганием и сбросом отходящих газов, очисткой сточных вод, работой в зимних условиях. [45]