Проведение - абсорбция
Cтраница 2
Абсорбцию НС1 водой проводят адиабатич. Удалению загрязнений способствует проведение абсорбции при повышенной темп-ре; органич. Более полное удаление органич. [16]
В процессе десорбции, которую проводят после абсорбции, целевой компонент выделяется из жидкого поглотителя. Очевидно, что условия проведения абсорбции и десорбции прямо противоположны. [17]
В процессе десорбции, которую проводят после абсорбции, целевой компонент выделяется из жидкого поглотителя. Очевидно, что условия проведения абсорбции и десорбции прямо противоположны. В процессе абсорбции происходит растворение газа в жидкости, этому способствуют повышение давления и понижение температуры, В процессе десорбции происходит выделение газа из раствора, этому способствуют понижение давления и повышение температуры. Абсорбент, поглотивший в процессе абсорбции целевые компоненты, называется насыщенным, или отработанным. Абсорбент, освобожденный в процессе десорбции от целевых компонентов, называется регенерированным, после охлаждения насосом он может быть снова возвращен на абсорбцию. Таким образом, получается замкнутая абсорбционно-десорбционная система. [18]
Этот способ десорбции является одним из наиболее простых, особенно в тех случаях, когда абсорбцию производят под повышенным давлением; тогда десорбция может быть осуществлена путем снижения давления до атмосферного. Данный способ применим и при проведении абсорбции под атмосферным давлением, но в этом случае десорбция должна протекать в вакууме. [19]
Количество паров хладагента D определяется потребной хо-лодопроизводителыюстью установки. Концентрация насыщенного раствора XF определяется условиями проведения абсорбции ( ра и / а); концентрация слабого раствора ха - давлением и температурой кипятильника; концентрация паров x i соответствует равновесной с крепким раствором в условиях кипятильника. [20]
Контакт между газом и жидкостью происходит в тонком слое при интенсивном перемешивании жидкости на охлаждаемой тепло-обменной поверхности. Это позволяет с успехом применять такие аппараты для проведения абсорбции с большим тепловым эффектом. Нижний патрубок для удаления жидкости присоединяется к сифону 3, препятствующему попаданию газа в трубопровод для отвода жидкости. [21]
 |
Оросительный абсорбер. 1 - сливные пороги, 2 - трубчатые элементы.| Трубчатый абсорбер. 1 - трубные решетки, 2 - трубы, з - сифон. [22] |
Контакт между газом и жидкостью происходит в тонком слое при интенсивном перемешивании жидкости на охлаждаемой теплообменной поверхности. Это позволяет с успехом применять такие аппараты для проведения абсорбции с большим тепловым эффектом. Нижний патрубок для удалейия жидкости присоединяется к сифону 5, препятствующему попаданию газа в трубопровод для отвода жидкости. [23]
Это особенно важно применительно к машинному расчету аппаратуры для проведения абсорбции с химической реакцией. [24]
Методы поглощения СО2 посредством физической абсорбции не дают высокой степени извлечения и используют при высоком содержании двуокиси углерода в газовой смеси; в качестве поглотителей применяют воду, метанол и ацетон. Вода обладает низкой поглотительной способностью и поэтому употребляется лишь в случае проведения абсорбции под давлением ( 12 - 30 бар), преимущественно для очистки азотоводородной смеси в производстве синтетического аммиака ( см. схему на стр. [25]
Опыты показывают, что перекос звездочки недопустим, так как при этом орошается только часть насадки, что естественно, ухудшает условия проведения абсорбции в колонне. Пониженное расположение звездочки на валу по сравнению с расположением, определяемым соотношением / 0 45н - 0 5Ь ( где b - расстояние между валом звездочки и диафрагмой), также ухудшает качество распределения жидкости, а при слишком больших / полностью расстраивается работа колонны, так как вместе с резким ухудшением качества распределения жидкости существенно падает дальность полета струй. [26]
Опыты и практика эксплуатации показывают, что перекос звездочки недопустим, так как при этом орошается только часть насадки, что ухудшает условия проведения абсорбции в колонне. Пониженное расположение звездочки па валу по сравнению с расположением, определяемым отношением / ( 0 45 - 0 5) 6 ( где Ъ - расстояние между валом звездочки и диафрагмой), также ухудшает качество распределения жидкости, а при слишком больших / полностью расстраивается работа колонны, так как вместе с резким ухудшением качества распределения жидкости существенно падает дальность полета струй. [27]
Скорость абсорбции NO2 увеличивается с повышением давления. В системах, работающих при атмосферном давлении, абсорбируется только 92 - 93 % нитрозных газов от поступающего количества оксидов. При этом получают азотную кислоту, содержащую лишь около 50 % HNOs. При проведении абсорбции под давлением 0 6 - 0 8 МПа абсорбируется 98 - 99 % исходных оксидов азота и образуется 58 - 60 % - ная кислота. Однако при повышении давления возрастает растворимость NO2 в азотной кислоте. [28]
Процесс выделения ацетилена, разработанный СБА [17], также оригинален в том отношении, что он основывается на применении жидкого аммиака в качестве растворителя. Поскольку аммиак взаимодействует с двуокисью углерода, содержащейся в крекинг-газе, предусматривается ступень удаления двуокиси углерода перед контактированием газа с аммиаком. При процессе обычно применяется также предварительная абсорбция каким-либо органическим растворителем для удаления основной массы высших гомологов ацетилена перед абсорбцией его жидким аммиаком. Поскольку ацетилен весьма легко растворяется в жидком аммиаке [20], для проведения абсорбции требуется лишь умеренное давление. [29]
Абсорбционные методы удаления влаги и конденсата из газа основаны на явлении абсорбции, т.е. поглощения влаги и конденсата жидкими веществами, называемыми абсорбентами. Применение гликолей в качестве абсорбентов объясняется тем, что они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к абсорбентам: высокая взаиморастворимость с водой, простота регенерации, т.е. восстановления насыщенного влагой ДЭГ или ТЭГ, малая вязкость и низкая коррозионная активность, неспособность к образованию пены. Этим требованиям лучше всего удовлетворяет ДЭГ. Для извлечения тяжелых углеводородов конденсата в качестве абсорбента применяют углеводородные жидкости. Для проведения абсорбции применяют специальные абсорбционные колонны. В корпусе колонны - абсорбера по высоте снизу вверх последовательно расположены три секции: сепарационная, поглотительная ( абсорбционная) и отбойная. Абсорбент ( водный раствор ДЭГ) поступает в верхнюю часть колонны и движется сверху вниз. Газ проходит по колонне-абсорберу в противоположном направлении, т.е. снизу вверх, и контактирует с абсорбентом. В поглотительной секции абсорбера и происходит основной процесс поглощения влаги абсорбентом. Осушенный газ выходит из верхней части абсорбера, а насыщенный влагой раствор ДЭГ - из нижней части абсорбера. Регенерация насыщенного водой абсорбента осуществляется путем его нагрева в печах и испарения воды. [30]
Страницы: 1 2 3