Cтраница 3
Через дюзу мундштука выдавливаются длинные стержни, или трубки, которые после просушки на воздухе нарезаются на заготовки термосопротивлений. Из заготовок сначала осторожно выжи-тают органическую связку, а затем обжигают их при высокой температуре ( порядка 1000 С и более) в воздушной, нейтральной, или восстановительной газовой атмосфере, в зависимости от вида используемых полупровод-яиковых материалов. В процессе обжига материал рекристаллизуется, го объем уменьшается на определенную величину вследствие спекания, я образцы приобретают значительную механическую прочность. Контакты создаются путем вжигания в торцы образцов платины, золота или серебра с помощью специальных паст, широко известных в керамическом производстве. В случае проведения обжига в восстановительной газовой атмосфере применяются также медные и железные пасты. Затем термосопротивления контролируются по их величине и подвергаются специальной термической обработке с целью повышения стабильности и подгонки к необходимым номинальным значениям. После этого образцы окантовываются контактными колпачками ( или к ним припаиваются контактные проводники), покрываются слоем изоляционной влагостойкой эмали или же герметизируются в соответствующих защитных чехлах ( баллонах) в зависимости от конструкции ТС. Готовые изделия подвергаются искусственному старению и сортируются по величине электрического сопротивления. В настоящее время цилиндрические ТС могут изготовляться с диаметром стержня от 20 мк до 5 - 10 мм. [31]
Производство портландцемента ведут двумя способами - мокрым и сухим, из которых у нас используют почти исключительно первый. При этом способе все виды сырья после их измельчения дроблением смешивают и подвергают размолу в водной среде в шаровых мельницах. Полученный шлам - густая суспензия, содержащая 35 - 40 % воды, поступает на усреднение в большие бассейны, где тщательно перемешивается. Здесь хранится его запас и отсюда он поступает на обжиг во вращающуюся печь. Этот аппарат является типовым и применяется для проведения обжига во многих производствах. Печь представляет собой ( рис. 50) стальной барабан / длиной до 185 м и диаметром до 5 м, футерованный шамотным и хромомагнезитовым кирпичом, установленный почти горизонтально, лишь с небольшим наклоном ( 2 - 5) для непрерывного перемещения шихты. Шлам непрерывно подается в печь питателем 6 и нагревается движущимися противоточ-но раскаленными топочными газами, образующимися при сгорании в противоположной части печи топлива-каменноугольной пыли, жидкого котельного топлива или природного газа. [32]
В качестве безреагентных методов обезвреживания твердых отходов заслуживает внимания термический метод. Термическая обработка шламовых масс обеспечивает разрушение органики всех основных классов, присутствующих в буровом шламе. По мнению ряда исследователей, этот метод является наиболее доступным и перспективным. Она позволяет реализовать необходимые термические режимы для достижения глубокого обезвреживания шламовых масс с высоким содержанием нефти и нефтепродуктов и других загрязнителей органической природы. Основным недостатком этого метода, сдерживающим его широкую практическую реализацию, является значительный расход электроэнергии на проведение обжига шлама. [33]
В качестве безреагентных методов обезвреживания твердых отходов заслуживает внимания термический метод. Термическая обработка шламовых масс обеспечивает разрушение органических веществ всех основных классов, присутствующих в буровом шламе. По мнению исследователей этот метод наиболее доступен и перспективен. Его практическая реализация осуществляется в печах специальной конструкции, в часности, в барабанной электрической печи. Она позволяет реализовать необходимые термические режимы для достижения глубокого обезвреживания шламовых масс с высоким содержанием нефти и нефтепродуктов и других загрязнителей. Основным недостатком этого метода, сдерживающим его широкую практическую реализацию, является значительный расход электроэнергии на проведение обжига шлама. [34]