Проведение - поликонденсация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Проведение - поликонденсация

Cтраница 1


Проведение поликонденсации путем фосгенирования в гете-рофазной системе с применением для этой цели несмешивающихся с водой растворителей и водного раствора щелочного фенолята бис - ( оксиарил) - алкана может быть также осуществлено в многочисленных вариантах.  [1]

Проведение поликонденсации в твердой фазе имеет большое значение для синтеза полимеров из мономеров, разлагающихся при температуре плавления.  [2]

Проведение поликонденсации при перемешивании реакционной массы сопровождается образованием значительно более высокомолекулярного полимера, чем без перемешивания, причем на величину молекулярного веса полимера большое влияние оказывает форма мешалки, обусловливающая большую или меньшую интенсивность перемешивания реакционной массы.  [3]

Проведение поликонденсации в растворах достаточно высоких концентраций необходимо и потому, что в разбавленных растворах, как было уже нами отмечено выше ( см. стр.  [4]

Проведение поликонденсации в расплаве является наиболее разработанным и распространенным промышленным способом синтеза поликонденсационных полимеров. Реакцию проводят при температуре на 10 - 20 С выше температуры плавления синтезируемого полимера ( обычно при 200 - 300 С) сначала в атмосфере инертного газа, и на конечных стадиях в вакууме для более полного удаления побочных продуктов из сферы реакции. Процесс может быть периодическим или непрерывным. К достоинствам способа поликонденсации в расплаве относится простота технологической схемы и высокое качество получаемого полимера. Однако необходимость работы при высокой температуре и создания вакуума усложняет аппаратурное оформление технологического процесса.  [5]

Проведение поликонденсации 3 3 -димеркаптобензидина с дикарбоновыми кислотами [14, 16, 47-50], их метиловыми эфирами [50], динитрилами [49], дииминоаминами [49], диами-дами [49, 50] в полифосфорной кислоте позволяет получать лилейные высокомолекулярные полибензтиазолы в одну стадию. Так как полибензтиазолы, содержащие как остатки ароматических дикарбоновых кислот, так и алифатических, нерастворимы в органических растворителях, то синтез этих полимеров с оформившейся гетероароматической структурой осложнит возможные способы их переработки.  [6]

Проведение поликонденсации в расплаве является наиболее разработанным и распространенным промышленным способом синтеза поликонденсационных полимеров. Реакцию проводят при температуре на 10 - 20 С выше температуры плавления синтезируемого полимера ( обычно при 200 - 300 С) сначала в атмосфере инертного газа, и на конечных стадиях в вакууме для более полного удаления побочных продуктов из сферы реакции. Процесс может быть периодическим или непрерывным. К достоинствам способа поликонденсации в расплаве относится простота техноло - гической схемы и высокое качество получаемого полимера.  [7]

Проведение поликонденсации ж-фенилендиамина с хлорангидридом 1 3-бензолдисульфокислоты в среде диметилацетамида и тетраметиленсульфона [34] показало, что лучшие результаты получаются при использовании в качестве органического растворителя тетраметиленсульфона.  [8]

9 Зависимость молекулярного веса полиэфиров от температуры поликонденсации.| Зависимость молекулярного веса полиэфира от времени поликонденсации ( температура 200 С.| Зависимость числа вязкости ( Z. J полигексаметиленсукцината от времени поликонденсации в растворе толуола высшей степени очистки. [9]

Однако проведение поликонденсации в присутствии катализатора в ряде случаев имеет и недостатки, поскольку иногда после реакции возникает необходимость специальной очистки полученного полимера от катализатора.  [10]

Для проведения поликонденсации карбоксиангидридов пользуются инициирующими добавками воды, водной щелочи, аминов, метоксида или этоксида натрия. Чтобы получить полипептидную цепь из сс-аминокнслот с активными боковыми группами, необходимо предварительно защищать или маскировать эти боковые группы, а затем после образования полимера удалить защищающее вещество в достаточно мягких условиях, чтобы не вызвать распада пептидных связей или рацемизации асимметрических атомов углерода.  [11]

Способы проведения поликонденсации разнообразны.  [12]

Способ проведения поликонденсации, при котором мономер и полимер находятся в одной жидкой фазе в растворенном состоянии.  [13]

Способы проведения поликонденсации: 1) в расплаве при 200 - 280 с С в атмосфере инертного газа ( основной промышленный метод линейной поликонденсации), 2) в растворе, 3) на границе раздела фаз ( обычно двух несмешивающихся жидкостей), 4) в твердой фазе.  [14]

15 Зависимость средне-числового коэффициента полимеризации от температуры. [15]



Страницы:      1    2    3    4