Cтраница 1
Проведение каталитических процессов в кипящем слое мелкозернистого катализатора характеризуется высокой интенсивностью теплообмена как внутри самого слоя, так и слоя с теплообменной поверхностью. [1]
![]() |
Зависимость равновесной. [2] |
Проведение каталитических процессов, протекающих с выделением тепла, в однослойных контактных аппаратах без отвода тепла невыгодно вследствие повышения температуры в контактной зоне и смещения равновесия реакции в неблагоприятную сторону. Практически конверсию окиси углерода целесообразно проводить в две ступени с промежуточным отводом тепла реакции. В этом случае в первой ступени необходимо поддерживать высокую температуру, обеспечивая тем самым высокую интенсивность процесса. Во второй низкотемпературной ступени следует поддерживать пониженную температуру, но такую, чтобы на данном катализаторе достигалось достаточное приближение к состоянию равновесия. При проведении двухступенчатого процесса конверсии окиси углерода на среднетемпературном катализаторе температура на первой ступени должна находиться в пределах 480 - 530 С, а на второй ступени - 400 - 450 С. [3]
Проведение каталитических процессов в кипящем слое мелкозернистого катализатора характеризуется высокой интенсивностью теплообмена как внутри самого слоя, так и между слоем и теплообменной поверхностью. [4]
Проведение каталитических процессов в режиме формирующегося и движущегося теплового фронта химических реакций в слое катализатора является одним из эффективных методов реализации нестационарных процессов. В Институте катализа разработана теория этого физического явления и предложены методы реализации способа в промышленных условиях. Периодическое изменение направления подачи реакционной смеси в слой позволяет удерживать тепловой фронт в зоне реакции как угодно долго. [5]
Для проведения периодических каталитических процессов при атмосферном давлении можно использовать оборудование, обычно применяемое в органической химии. [6]
Для проведения каталитического процесса щелочи непригодны, так как они реагируют с двуокисью углерода, образуя карбонаты. [7]
При проведении каталитических процессов достижение максимальной производительности катализатора требует тщательного учета рассматриваемой зависимости и - соответствующего планирования температурного режима процесса. [8]
При проведении каталитических процессов в кипящем слое вычисление оптимальных условий облегчается, так как температура Т и степень контактирования х по сечению и высоте слоя контактной массы могут быть приняты постоянными. [9]
При проведении каталитических процессов в кипящем слое уменьшение степени контактирования вызывается не только уменьшением активности контактной массы, но и уменьшением количества контактной массы вследствие ее истирания и уноса газовым потоком. [10]
Реа кторы для проведения каталитических процессов могут быть с неподвижным, движущимся или псевдоожиженным ( кипящим) слоем катализатора. [11]
ИРС используется для проведения каталитических процессов. [13]
Идея нестационарного метода проведения каталитических процессов в режиме периодического реверса реакционной смеси изложена в работах [1, 2] и уже обсуждалась в гл. Она состоит в подаче в аппарат на первоначально нагретый неподвижный слой катализатора реакционной смеси с низкой температурой при периодическом изменении направления подачи на противоположное. В результате в слое образуется медленно перемещающаяся волна экзотермической химической реакции. Значительное превышение разности между максимальной и входной температурами величины адиабатического разогрева смеси при полной или равновесной степени превращения - характерная особенность этого нестационарного процесса. [14]
Эффективность нестационарных способов проведения каталитических процессов обусловлена двумя факторами: воздействием реакционной среды на катализатор и использованием инерционных свойств каталитического реактора в целом. [15]