Проверка - качество - пайка
Cтраница 1
Проверка качества пайки производится внешним осмотром. [1]
Проверку качества пайки проводят по отсутствию пропусков раковин и на герметичность. Для этого в запаянный сосуд наливают воду и проверяют шов на водонепроницаемость. [2]
Проверку качества пайки с разрушением изделия проводят редко. [3]
Проверку качества пайки с разрушением изделия проводят редко. К этому методу относятся испытание паяных соединений на прочность, металлографические исследования паяного шва, коррозионные испытания, исследование распаянных изделий. [4]
Проверку качества пайки с разрушением изделия проводят редко. [5]
 |
Схема измерения сопротивления якорной обмотки между соседними коллекторными пластинами.| Разрез сдвоенного шупа для измерения сопротивлений якорных обмоток постоянному току. [6] |
Для проверки качества паек, а также отсутствия виткойых замыканий и обрывов обычно пользуются методом измерения сопротивления между соседними коллекторными пластинами. В этом случае очень удобно использовать два сдвоенных щупа, к одному из стержней которых присоединяют вольтметр, а к другому - токовую цепь. [7]
После проверки качества пайки на контактах ШР контролер надвигает полихлорвиниловые трубки на места паек до упора в колодку ШР. При обнаружении дефектов в монтаже заполняют дефектную ведомость и изделие передают для исправления мастеру соответствующего хроизводственного участка цеха. [8]
После проверки качества пайки на контактах ШР контролер надвигает полихлорвиниловые трубки на места паек до упора в колодку ШР. При обнаружении дефектов в монтаже заполняют дефектную ведомость и изделие передают для исправления мастеру соответствующего производственного участка цеха. [9]
Иногда для проверки качества пайки разрубают одно или два сомнительных места пайки и тщательно их осматривают. [10]
 |
Пайка монтажных соединений штепсельных разъемов.| Монтажные тиски.| Пайка кабелей РК к коаксиальным разъемам. [11] |
После промывки и проверки качества пайки надвигают полихлорвиниловую трубку на контакт и место спая до упора в колодку ШР. [12]
Особое внимание следует уделять проверке качества паек и изоляции монтажных проводов в местах их пересечений друг с другом. [13]
Измерение величины омического сопротивления при проверке качества паек основано на измерениях величин переходного сопротивления соединяемых проводов. Эти измерения производят методом амперметра-вольтметра и другими способами. Если пайка выполнена хорошо, сопротивление практически одинаково и показания милливольтметра будут почти одинаковыми для всех паек. При плохой пайке пока & ания милливольтметра увеличиваются. [14]
Одним из важнейших видов пооперационных испытаний является проверка качества паек и главным образом соединений в. Такую проверку выполняют, пропуская через неподвижную машину в течение 15 мин ток, составляющий 110 - 115 % от номинального. Дефектную пайку легко обнаружить по сильному нагреву. [15]
Страницы: 1 2 3