Проверка - качество - сборка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь, конечно, не удалась, а в остальном все нормально. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - качество - сборка

Cтраница 2


16 Устройство для регулирования механизма приводов. [16]

Для проверки качества сборки и состояния механизма привода последний несколько раз отключают, постепенно увеличивая натяжение пружины до тех пор, пока механизм не будет надежно срабатывать.  [17]

После проверки качества сборки и выполнения прихваток лицо, проверяющее качество работ, обязано принять сборку стыка, поставить клеймо и разрешить сварку стыка; по окончании сварки стык должен быть принят проверяющим лицом.  [18]

После проверки качества сборки, если оно окажется удовлетворительным, контролер принимает стык и ставит свое клеймо на стыке, тем самым разрешая производить сварку стыка.  [19]

Для проверки качества сборки ротор генератора провертывают сначала вручную, а затем при подведенном напряжении.  [20]

После проверки качества сборки контролер разрешает сварку стыка; по окончании сварки контролер принимает стык но внешнему осмотру.  [21]

После проверки качества сборки днища контролером его швы сваривают. Продольные нахлесточные швы полотнищ днищ сваривают в направлении от центра к окрайкам обрат-ноступенчатым способом. Окрайки днища независимо от центральной его части сваривают между собой встык, на подкладках. Окрайки между собой сваривают обязательно до монтажа корпуса резервуара, приваривают центральную часть днища к окрайкам только после монтажа и сварки корпуса резервуара.  [22]

Для проверки качества сборки моста совершают пробег на полигоне с умеренной скоростью, не используя при этом двигатель для торможения автомобиля. При указанном режиме движения приработка трущихся поверхностей зубьев шестерен и подшипников мэ эт не начаться.  [23]

24 Проверка качества сборки. [24]

Для проверки качества сборки лод сварку ( рис. 165), а также для контроля формы и размеров готовых швов ( рис. 166) широко применяют специальные шаблоны.  [25]

В технике проверки качества сборки широкое распространение должны получить методы неразрушающего контроля с помощью ультразвука, радиоволн, электромагнитных явлений, инфракрасных и гамма-лучей.  [26]

Сборка компрессора, проверка качества сборки по основным геометрическим параметрам: соосность узлов, биение валов, величины вредного пространства.  [27]

При расчетах для проверки качества сборки механизма обычно упругие мертвые хода не рассматривают ввиду малости нагрузок.  [28]

29 Режимы испытаний маслооткачивающего насоса. [29]

Для приработки деталей и проверки качества сборки насос проходит на стенде обкатку в течение 30 - 40 мин при 1700 об / мин ведущей шестерни, давлении на нагнетании 15 - 20 кГ / см2 и температуре масла 15 - 35 С. После обкатки насос разбирают для осмотра.  [30]



Страницы:      1    2    3    4