Проверка - качество - сборка
Cтраница 3
Для приработки деталей и проверки качества сборки насос проходит на стенде обкатку в течение 30 - 40 мин при 1 700 об / мин ведущей шестерни, давлении на нагнетании 15 - 20 кГ / см и температуре масла 15 - 35 С. После обкатки насос разбирают и предъявляют для осмотра ОТК. При замене отдельных деталей ( игл, шестерен, опор) насос подлежит повторной обкатке. [31]
 |
Укладка листов днища. [32] |
Днища сваривают только после проверки качества сборки техническим контролером. [33]
В пооперационный контроль входит проверка качества сборки труб, равномерности расположения прихваток, их числа и длины. Заводские продольные швы стыкуемых труб, как правило, должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 100 мм, зазор между кромками труб должен находиться в пределах, установленных технологической инструкцией ( 1 2 - 4 0 мм в зависимости от вида сварки, сварочных материалов и толщины стенки трубы), смещение кромок не должно превышать 25 % толщины стенки трубы ( но не более 3 мм) на участке не более 0 25 длины окружности стыка. [34]
После окончания указанных работ для проверки качества сборки клапанная система ( резервуар с установленными на нем дутьевыми клапанами и шкафом управления) проверяется на плотность сжатым воздухом. Для этого от распределительного шкафа подают сжатый воздух и поднимают давление до 1 18 МПа. Все места соединений промыливают и просушивают и, если не обнаружено явных утечек, производят операцию отключения. Если при этом давлении не произойдет залипания дутьевого клапана отделителя ( будет сильное шипение через выхлопные клапаны), то давление в резервуаре поднимают еще на 0 12 МПа и снова производят отклкь чение. После отключения все узлы прослушивают и промыливают. [35]
Испытание преследует цель не только проверки качества сборки машины, но и общей проверки качества, достигнутого в реаупьтате всего производственного цикла изготовления машины. [36]
Собранный редуктор предъявляется ОТК на проверку качества сборки для получения разрешения на обкатку и приработку. [37]
 |
Прибор MGA для регулирования и измерения радиального зазора в шпиндельном подшипнике 3182100. [38] |
Следующий этап сборки заключается в проверке качества сборки подшипника. Собранный шпиндельный комплект контролируется по выходным точностным параметрам. Контроль точностных параметров производится при его испытании. [39]
После окончания шихтовки центрального пакета маг-нитопровода производят проверку качества сборки и измеряют толщину набранных пакетов. По окончании шихтовки сверху последнего пакета укладывают электрокартонные и стальные пластины жесткости, перекрывающие ярма и стержни ( см. § 6 - 4 6), и размещают на стержнях прессующие накладки с изоляцией. После этого можно вставить в отверстия стержней магнитопро-вода стяжные шпильки ( короткой стороной резьбы вниз), на которые предварительно надевают бумажно-бакелитовые трубки, шайбы из электроизоляционного картона, стальные шайбы и верхние гайки. Если стяжные шпильки вышли с обратной стороны стержней, то на них надевают снизу шайбы из электроизоляционного картона и металлические и завинчивают гайки. Если шпильки оказались короткими, то сначала спрессовывают стержни временными удлиненными шпильками, а затем заменяют их постоянными и окончательно затягивают гайки торцовым ключом. После частичной опрессовки стержней следует начать подготовку к опрессовке ярм. [40]
Цель измерений при контрольных испытаниях заключается в проверке качества сборки контактной системы. При типовых испытаниях контактное нажатие измеряют для оценки качества конструкции и возможности регулирования, а также для проверки состояния контактов после их испытаний на устойчивость при коротких замыканиях на механический и электрический износ. [41]
Новый насос должен быть оснащен паспортом с картограммой проверки качества сборки цилиндра. [42]
 |
Червячный редуктор. [43] |
При ремонте, когда производится замена червячной пары, проверка качества сборки на краску ( рис. 170) обязательна. [44]
Пооперационным контролем качества монтажных работ предусматривается проверка заготовки деталей, проверка качества сборки и сварки. [45]
Страницы: 1 2 3 4