Cтраница 1
Проверка клапана производится только в тех случаях, если он хранился не в соответствующих условиях или длительное время. [1]
Проверка клапана на срабатывание при понижении давления состоит в следующем. [2]
Проверка клапанов свежего пара должна производиться дистанционно со щита управления клапанами, а клапанов пара промперегрева - открытием вручную импульсного клапана при нагрузке блока не ниже 50 % номинальной. [3]
Для проверки клапанов разрешается останавливать привод глубинного насоса после снятия пера. Целесообразно остановить привод непосредственно до достижения верхней или нижней мертвой точки. [4]
Для проверки клапана к нему приделывается специальное приспособление из цепочки и ролика. [5]
Для проверки клапана выдоха пережимают вдыхательный шланг, наполняют мешох воздухом и делают попытку несколькими вдохами удалить его из респиратора. [6]
Периодичность проверки клапанов устанавливается технологическим регламентом, но осуществляется не реже одного раза в шесть месяцев. [7]
При проверке забракованных клапанов обнаружен годный. Найти вероятность того, что этот клапан проверял первый контролер. [8]
При проверке забракованных клапанов обнаружен годный. Найти вероятность того, что этот клапан проверял первый контролер. [9]
Перед проверкой клапанов электролизная установка должна быть отключена и продута азотом; ресиверы должны быть отключены, заглушены и продуты углекислотой ( или азотом) и затем воздухом. Каждая проверка предохранительного клапана должна фиксироваться в специальном журнале. [10]
Перед проверкой клапанов электролизная установка должна быть отключена и продута азотом; ресиверы должны быть отключены, отглушены и продуты углекислотой ( или азотом) и затем воздухом. Каждая проверка предохранительного клапана должна фиксироваться в специальном журнале. [11]
Перед проверкой иглу клапана протирают и тщательно просушивают, после чего игольчатый клапан ввертывают в штуцер 6 прибора непосредственно или с помощью переходной муфты. [12]
Схема стенда для испытаний топливного насоса и форсунок при впрыске топлива в среду с противодавлением. [13] |
Стенд для проверки клапанов на герметичность ( рис 66) состоит из установочного стакана 7 с фланцами, в который помещается испытываемый клапан 4, трубопроводов подвода 3 и отвода 5 воздуха к клапану, резервуара 2 для хранения сжатого воздуха и газового счетчика ( счетчиков) 6 для измерения утечек. [14]
В результате проверки клапанов получают данные о нагрузке от штанг и жидкости и о нагрузке от веса штанг, погруженных в жидкость. Имея эти данные, можно легко определить нагрузки от веса жидкости. [15]