Cтраница 1
Проверка компрессора на герметичность проводится комиссионно после его монтажа в соответствии с техническим описанием и руководством по эксплуатации. После проверки составляется акт приемки в эксплуатацию в порядке, определяемом органом управления ГПС. [1]
Проверку компрессора на унос масла из цилиндров через поршневые кольца делают следующим образом. Вентиль на крышке цилиндра компрессора открывают и при закрытых всасывающем и нагнетательном вентилях включают компрессор. [2]
После проверки компрессора на производительность рекомендуется проверить его на шум. Следует ослушивать компрессор во время его работы под давлением нагнетания 5 - 8 ата и атмосферном давлении всасывания, а также при закрытых патрубках глушителя всасывания. Это дает возможность определить шум, издаваемый нагнетательным и всасывающим клапанами, а также стуки, возможные при неправильной сборке компрессора. [3]
При проверке компрессора определяют исправность его электропроводки. Нельзя допускать оголенные токонесущие провода и другие дефекты, которые могут привести к короткому замыканию или поражению электрическим током лиц, работающих у компрессора. Проверяют заземление компрессора, которое должно быть выполнено согласно общим правилам техники безопасности. [4]
При проверке компрессора на производительность следует одновременно определить потребляемую мощность двигателя. Повышенная мощность может быть в результате биения ротора или при заедании трущихся частей компрессора. [5]
Проверка установки вертикального компрессора по осям и уровню. 1 - струна ( главная ось компрессора по валу, 2 - уровень, з - отвесы, 4 - стрела, 5 - подкладка, в - опалубка. [6] |
При проверке компрессора по уровню опорная плита картера компрессора должна лежать на всех подкладках равномерно. [7]
Уровень для проверки компрессора с вертикальным расположением цилиндров устанавливают на торец каждого цилиндра ( при снятых крышках) в двух направлениях: параллельно оси коленчатого вала и перпендикулярно ей. Под уровень подкладывают поверочную линейку. [8]
Стенд предназначается для проверки компрессоров холодильных агрегатов на производительность по ротаметру РС-3 и максимальному давлению по манометру МТ-60. На лицевой панели стенда установлены ротаметр РС-3, позволяющий замерить производительность до 12 л / мин, манометр МТ-60 на 16 кГ / см2, вентиль, вольтметр Э-421 ( до 250 в), два выключателя на 10 а, шланг для подсоединения компрессора к стенду, штыревой разъем, клеммы для подсоединения компрессора и предохранитель. Внутри стенда установлен трансформатор АОСХ-03 220 / 127 в, реле РТП-1, соединительная колодка для реле, ресивер для сглаживания, пульсаций, статор компрессора на 220 в и соединительный жгут с разъемом. [9]
При ревизии и контрольном осмотре проверку компрессоров производят без снятия их с подвижного состава. [10]
Указанные требования относятся также к проверке компрессоров после ремонта. [11]
Если электродвигатель исправный, приступают к проверке компрессора. В компрессоре встречаются три основных дефекта. [12]
Переносный стенд для проверки компрессоров на производительность. [13] |
На рис. 82 показан переносный стенд для проверки компрессора на пр оиз-водительность. [14]