Проверка - насос
Cтраница 3
Температура подшипников насоса и электродвигателя во время опробования и постоянной работы не должна превышать 60 С. По окончании проверки насоса с малым расходом воды следует дать ему полную нагрузку, внимательно следя за показаниями амперметра. При полном открытии напорной задвижки стрелка не должна переходить за красную черту на шкале амперметра. [31]
В отличие от стенда для испытания водяных ГЦН стенд для испытания на воде натриевых насосов значительно упрощен, что объясняется отличиями в режиме работы и в программе испытаний. На стенде не требуется иметь мощные нагревательные1 и охладительные устройства для проверки насоса в режимах. [32]
Равномерность подачи топлива секциями насоса оценивают по методике, описанной выше для случая проверки насоса непосредственно на двигателе. Насос, отрегулированный на равномерность подачи, проверяют на величину ( количество) подачи топлива. [33]
Для проверки подачи дозирующих насосов вискозу, вытекающую из фильеры ( предварительно проверяется чистота отверстий фильеры), в течение 1 или 2 мин собирают в чистый, высушенный и взвешенный стаканчик. Стаканчик с вискозой взвешивают и, зная массу пустого стаканчика, определяют массу вискозы, подаваемую дозирующим насосом в 1 мин. Результат проверки насосов записывают в журнал, где указывается скорость подачи каждого насоса и дата его проверки. Насосы проверяются регулярно по графику. [34]
Для проверки подачи дозирующих насосов вискозу, вытекающую из фильеры ( предварительно проверяется чистота отверстий фильеры), в течение I или 2 мин собирают в чистый, высушенный и взвешенный стаканчик. Стаканчик с вискозой взвешивают и, зная массу пустого стаканчика, определяют массу вискозы, подаваемую дозирующим насосом в 1 мин. Результат проверки насосов записывают в журнал, где указывается скорость подачи каждого насоса и дата его проверки. Насосы проверяются регулярно по графику. [35]
Чтобы проверить величину подачи дозирующих насосов, вискозу, вытекающую из фильеры ( у которой предварительно проверена чистота отверстий) в течение 1 или 2 мин, собирают в чистый, высушенный и взвешенный стаканчик. Стаканчик с вискозой взвешивают и, зная вес пустого стаканчика, определяют вес вискозы, подаваемой дозирующим насосом в одну минуту. Результат проверки насосов записывают в специальный журнал, где указывается величина подачи каждого насоса и дата его проверки. Насосы проверяются регулярно - по графику. [36]
После ремонта и сборки насос испытывается на стенде на производительность и герметичность. При 3 450 об / мин, противодавлении воды на выходе 1 8 кГ / см2, разрежении на входе 0 2 кГ / см. производительность насоса должна быть не менее 650 л / мин. При проверке насоса на герметичность допускается подтекание воды из контрольного отверстия в виде отдельных капель, но не более одной капли за 3 мин. [37]
После окончания подъема насоса при помощи глубинной лебедки или аппарата Яковлева определяют глубину уровня и забоя в скважине. Если на забое не обнаруживают песчаной пробки, то приступают к спуску нового насоса, который заблаговременно подготавливают и укладывают вблизи скважины. Если после проверки насоса на поверхности устанавливают, что цилиндр и плунжер пригодны для дальнейшей эксплуатации, то их промывают керосином и вновь спускают в скважину. Порядок спуска насоса следующий. Затем, присоединив прием насоса к защитному приспособлению, спускают его на насосных трубах на заранее определенную глубину. [38]
При этом потребляемая мощность должна несколько увеличиться, что должно быть заметно по увеличению показания амперметра. Температура подшипников насоса и электродвигателя во время опробования и постоянной работы не должна превышать 60 С. По окончании проверки насоса с малым расходом воды следует дать ему полную нагрузку, внимательно следя за показаниями амперметра. При полном открытии напорной задвижки стрелка не должна переходить за красную черту на шкале амперметра. [39]
Износ плунжерных пар снижает количество топлива, подаваемого в цилиндры, и его давление, что уменьшает мощность двигателя и ухудшает качество рас-пыливания, особенно при пуске и работе двигателя на малых оборотах. Повышенный износ плунжерных пар происходит вследствие использования загрязненного или несоответствующего сезону топлива. Износ определяют при проверке насоса на специальном стенде. [40]
Износ плунжерных пар снижает количество топлива, подаваемого в цилиндры, и давление, что уменьшает мощность двигателя и ухудшает качество распыливания, особенно при пуске и работе двигателя на малых оборотах. Повышенный износ плунжерных пар происходит вследствие использования загрязненного или несоответствующего сезону топлива. Износ определяют при проверке насоса на специальном стенде. [41]
Внутренний корпус находится под давлением, равным напорному, сжимающим обе его половины. Горизонтальный разъем внутреннего корпуса представляет большое удобство при ревизии и ремонте насоса, так как для осмотра внутренних частей насоса достаточно снять верхнюю половину и крышки подшипников. При расположении входного и напорного патрубков на наружном корпусе можно избежать разборки основных трубопроводов во время проверки насоса, а при вертикальном положении патрубков возможен свободный выход из насоса образующимся парам горячих нефтепродуктов. [42]
У ртутного на -: соса глубокого вакуума проверяют исправность состояния сопел, целостность горелки, количество ртути в ртутнице, а также испытывают на предельный вакуум, который должен быть не выше 0 1 мк рт. ст. Ртутный на - icoc состоит из корпуса с рубашкой, охлаждаемого водой, фланца для присоединения к форвакуумному баку, ртутницы, электропечи мощностью 800 вт, кожуха и системы сопел. При наружном осмотре проверяют целостность частей насоса и при удовлетворительном их состоянии заливают в ртутницу очищенную сухую ртуть. Заливка ртути ведется при установленной системе сопел. Для проверки насоса в работе необходимо включить электропечь. [43]
Ртутный насос состоит из корпуса с рубашкой, охлаждаемого водой, фланца для присоединения к форвакуумному баку, ртутницы, электропечи, кожуха и системы сопел. При наружном осмотре проверяют целостность частей насоса и при удовлетворительном их состоянии заливают в ртутницу очищенную сухую ртуть. Заливка ртути ведется при установленной системе сопел. Для проверки насоса в работе необходимо включить электропечь. Образующиеся от нагрева пары ртути из ртутницы по трубам устремляются к верхнему соплу высокого вакуума, затем направляются вниз и, достигая холодных стенок внутренней поверхности корпуса, конденсируются, и ртуть через трубки стекает обратно в ртутницу. Для того, чтобы через возвратную трубу не уходили нары ртути, труба имеет петлю. Для пуска ртутного насоса требуется, чтобы давление, создаваемое масляным насосом, было не больше 1 мм рт. ст. ( 133 3 Па), а температура воды не выше 25 С. После включения электрической печи насос начинает работать через 15 мин. При остановке насоса сначала выключают электрическую печь ртутного насоса, а через 15 мин прекращают подачу охлаждающей воды. [44]
 |
Стенд для измерения захвата газа из бака насоса. [45] |
Страницы: 1 2 3 4