Проверка - ось
Cтраница 4
 |
Схемы крепления скоб, установки контрольных осевых плашек и высотных реперов [ 78J. [46] |
Главные оси / ( рис. 47, а) в виде шелковых шнуров толщиной 0 3 - 0 6 мм или стальных струн диаметром 0 25 - 0 50 мм устанавливают по контрольным меткам ( маркам) 2, закрепляют вне контура машины, подлежащей монтажу, и натягивают усилием, равным 0 75 разрывного усилия шнура или нити. При этом проектные размеры откладывают от главных осей здания или от осей колонн, приямков и смежных сооружений. Скобы 4 для установки главной оси крепят на строительных конструкциях с помощью болтов. Главную струну натягивают до начала монтажа оборудования. По ней с помощью теодолита и рулетки производят проверку осей и размеров фундамента в плане и разбивку дополнительных ( рабочих) осей для установки машин и механизмов. На поверхности плашек керном фиксируют точки 6, определяемые при помощи теодолита и отвеса, спущенного со струны. Эти точки наносят на горизонтальные ( рис. 47, б) и вертикальные ( рис. 47, в) поверхности. По ним при надобности проводят риски, соответствующие осевым линиям. [47]
 |
Способы крепления на фундаменте оборудования фундаментным болтом ( а, фундаментным болтом, заделываемым в гнездо ( б, и анкерным болтом ( в. [48] |
До начала монтажа фундамент необходимо освободить от строительного мусора и выступающих частей арматуры. Разбивку главных монтажных осей, установку скоб для их закрепления и реперов выполняют по чертежам, предусмотренным в проекте на оборудование или в проекте производства монтажных работ. Главные оси закрепляют вне контура монтируемого оборудования на строительных металлических или железобетонных конструкциях с помощью фундаментных болтов или металлических деталей, устанавливаемых на таких конструкциях. При разбивке главных монтажных осей проектные размеры откладывают от главных осей сооружения или от осей колонн, при-ямков и смежных сооружений. Главная струна, натягиваемая до начала монтажа оборудования, предназначена для проверки осей и размеров фундаментов и разбивки дополнительных ( ра-бочих) осей для установки машин и механизмов. [49]
Затем скрепляют штуцеры due ( фиг. Ряд з-дов, вместо установки камер на полу монтажного зала, кладут на пол барабаны, а камеры подвешивают к крану; в этом случае камеры приходится направлять для нагрева штуцеров на расположенный вблизи горн. В случае монтажа котла с грязевиком ( напр, по типу котлов Фицнера и Гампера) сначала прилаживают к барабану переднюю камеру, устанавливая их на стойках. Под барабаном располагается на опорах грязевик, правильность положения продольной оси которого по оси барабана проверяется по четырем ве-скам, спущенным с барабана. Вставляя затем циркуляционную трубу, отмечают неполадки фланцев, которые и исправляют вручную, нагревая фланцы на, соседнем горне. После приладки циркуляционной трубы и проверки оси грязевика ставят вторую ( заднюю) камеру, проверяя верность расстояния от передней камеры линейкой, длина которой равна длине труб. Если при этом фланец этой камеры не плотно подходит к грязевику, ее снимают для поправки вго-рячую. Окончательно выверив расположение основных деталей котла, приступают к сверлению дыр в грязевике; эту операцию производят тут же ручными электрическими или пневматич. Вслед за этим склепывают барабан с передней камерой, а грязевик-с циркуляционной трубой и с задней частью; в этом виде детали котла отправляются на место установки для окончательного монтажа. [50]
На горизонтальных осях через каждые 10 м нивелиром или гидравлическим уровнем устанавливают положение оси по высоте с учетом необходимого уклона трубопровода. Гидравлический уровень состоит из Двух стеклянных трубок с делениями, соединенных между собой резиновым шлангом. Трубы и шланги наполняют подкрашенной водой. Натягивают струны грузом до напряжения не более / з предела прочности струны. Один конец струны крепят жестко к опоре, а второй пропускают через блок и подвешивают груз. После нанесения оси главной магистрали аналогично разбивают оси ответвлений трубопровода к оборудованию. На осях размечают места кронштейнов, опор и подвесок, установки компенсаторов, арматуры и вспомогательных устройств. Правильность разбивки осей проверяет мастер или производитель работ в соответствии с проектом. После проверки осей устанавливают опорные конструкции, кронштейны и подвески. [51]
Страницы: 1 2 3 4