Cтраница 1
Проверка отклонения от параллельности производится перемещением стойки с измерительной головкой. [1]
Проверка отклонений от перпендикулярности рабочей поверхности ребристого стола и оси трубки контактного интерферометра производится при помощи автоколлиматора с ценой деления шкалы 30, полученного из трубки оптиметра, и специальной концевой меры ( фиг. Автоколлиматор 1 присоединяют к кронштейну прибора вместо трубки интерферометра, а концевую меру 2 укладывают на стол 3 ( фиг. Наблюдая шкалу, автоколлиматор поворачивают в кронштейне, отсчитывая наибольшее YI и наименьшее YZ показания с учетом знаков. [2]
Проверка отклонений от перпендикулярности рабочей поверхности ребристого стола и оси трубки контактного интерферометра производится при помощи автоколлиматора с ценой деления шкалы 30, полученного из трубки оптиметра, и специальной концевой меры ( фиг. Автоколлиматор / присоединяют к кронштейну прибора вместо трубки Интерферометра, а концевую меру 2 укладывают на стол 3 ( фиг. Наблюдая шкалу, автоколлиматор поворачивают в кронштейне, отсчитывая наибольшее YI и наименьшее Y2 показания с учетом знаков. [3]
Проверка отклонения от общей плоскости ( перекрещивание) и параллельности осей отверстий обеих головок шатуна производится на поверочной плите с помощью контрольных валиков, вставленных в эти отверстия по посадке Н7 и индикаторов с установкой одного из валиков на призмы. Проверку производят сначала без вкладышей, а затем с вкладышами обеих головок шатуна. [4]
Проверка отклонений от плоскостности и прямолинейности производится калиброванными плитками и проверочной линейкой. [5]
Проверка отклонений Проводится не реже, чем через 6 м по окружности резервуара. [6]
Проверка отклонений при освидетельствовании погруженного шпунта производится до его срезки и выправления. [7]
Проверка отклонений расположения может осуществляться универсальными измерительными средствами либо калибрами расположения. Последние можно применять только для контроля зависимых допусков расположения. [8]
Проверка отклонений формы поверхностей в большинстве случаев производится путем измерения на универсальных или специальных измерительных приборах. Типы, конструкции и точность изготовления измерительных поверхностей таких калибров не стандартизованы. Отклонение формы - наибольшее расстояние между точками реальной поверхности и соответствующими точками прилегающей поверхности, определяемое по нормали к прилегающей поверхности. [9]
Проверку отклонений во взаимном расположении поверхностей или осей рекомендуется выполнять в последнюю очередь потому, что эти контрольные операции более трудоемки и их обычно осуществляют с помощью специальных приспособлений или приборов. [10]
Схема определения первого. [11] |
Проверку отклонения осуществляют зеркально-теневым методом по схеме рис. 5.33 по положению преобразователей, соответствующему максимуму эхосигнала, при прохождении лучей в основном металле ( как на рисунке) и в наплавленном ( и частично в основном) металле. [12]
Проверку отклонения указателя логометра за начальную отметку шкалы или наличия сигнала при отключении питания логометра проводят в зависимости от конструкции прибора, предъявленного на поверку. Определение электрического сопротивления изоляции токоведу-щих цепей поверяемого прибора производят с помощью мегомметра. Время установления показания и характер успокоения приборов определяют следующим образом. [13]
Проверку отклонения скорости магнитной ленты от номинального значения осуществляют установкой на магнитофон и протягиванием в режиме воспроизведения магнитной ленты, калиброванной по длине. Длина отрезка магнитной ленты для проверки разных скоростей магнитофона должна быть соответственно 1905 0 5; 953 0 5; 476 0 5 см. Проверку производят с помощью секундомера в двух положениях ленты в катушке и граничных значениях питающего напряжения. В первом положении приемная катушка имеет минимальный диаметр намотки, а подающая - максимальный, а напряжение сети 140 или 242 В. Во втором положении приемная катушка имеет максимальный диаметр намотки, подающая - минимальный, а напряжение сети 114 или 198 В. Время протягивания ленты измеряют с помощью секундомера при включении режима воспроизведения. Отклонение показаний секундомера в секундах от 100 с определяет отклонение скорости в процентах от номинального значения. При необходимости скорость регулируется за счет изменения напряжения питания двигателя, а также установкой оптимального усилия прижима ролика к тонвалу с помощью перестановки места зацепления пружины прижимного узла. [14]
Проверку отклонения скорости продвижения диаграммных лент и скорости вращения диаграммных дисков от номинальных значений выполняют следующим образом. Среднюю скорость продвижения ленточной диаграммы определяют за время, необходимое для перемещения ее на 0 3 - 0 5 м при любой скорости и напряжении питания в пределах от 0 9 до 1 1 номинального значения. [15]