Cтраница 3
Проверка параллельности торцов колеи производится на приборе. [31]
Проверка параллельности измерительных поверхностей производится в свободном состоянии микровинта, и параллельно проверяется действие зажимного приспособления. [32]
Проверка параллельности плоскости стола и нижней плоскости ползуна производится при опущенном в крайнее нижнее положение ползуне. На столе пресса устанавливается контрольная плитка с индикатором, мерительный штифт которого должен касаться нижней плоскости ползуна. [33]
Проверка параллельности поверхности стола его направляющим ведется следующим образом. Индикатор закрепляется неподвижно, а столу, в который упирается его кнопка, сообщается перемещение по направляющим ( За на фиг. [34]
Проверка параллельности рычагов узла соотношения состоит в том, что специальным ключом 21 перемещают указатель коэффициентов в крайние положения и наблюдают за изменением давлений; на выходе и в камере переменная эти давления не должны меняться при этом более чем на 3 мм рт. ст. При большей разнице давлений качающийся рычаг не параллелен направляющей. Винт расположен на свободном конце качающегося рычага, поворот винта 8 по часовой стрелке одновременно поднимает вверх оба конца рычага и направляющий рычаг. Регулировочный винт 20 расположен у основания прилива качающегося рычага и имеет левую и правую резьбы. [35]
Проверка параллельности рычагов узла соотношения заключается в том, что с помощью специального ключа 21 передвигают указатель коэффициентов в крайние положения и наблюдают за изменением давления на выходе и в камере переменная, которое не должно меняться более чем на 3 мм рт. ст. Если разница давлений больше, то это означает, что качающий рычаг не параллелен направляющей. [36]
![]() |
Схема углового мостика. [37] |
Проверку параллельности направляющих формы ласточкин хвост, а также других форм удобно осуществлять с помощью специальных и универсальных приспособлений, оснащенных индикаторами. [38]
Проверку параллельности в поперечном направлении осуществляют ( при расположении салазок на направляющих станины) методом засечек индикатором от поверхности 9 в двух противоположных точках на поверхности стола. В продольном направлении проверяют параллельность поверхности стола при неподвижно закрепленном индикаторе, перемещая салазки по направляющим станины. [39]
Проверку параллельности направляющих ведут по двум взаимно перпендикулярным образующим оправки. При этом индикатор закрепляют на кронштейне стойки и наблюдают за показаниями стрелки индикатора при перемещении кронштейна по направляющим. [40]
![]() |
Направляющие станины. [41] |
Проверку параллельности осуществляют приспособлением ( см. рис. 9) при помощи уровня. [42]
Проверку параллельности направляющих станины к поверхности 8 делать так, как указано в операции 8 варианта I ремонта станины. [43]
![]() |
Схема углового мостика. [44] |
Проверку параллельности направляющих формы ласточкин хвост, а также других форм удобно осуществлять с помощью специальных и универсальных приспособлений, оснащенных индикаторами. [45]