Проверка - перпендикулярность
Cтраница 1
Проверка перпендикулярности тех же элементов ( поверхности и оси) делается так. [1]
Проверка перпендикулярности направляющих консоли фрезерного станка с направляющим станины. [2]
 |
Усовершенствованный штихмасс для проверки параллельности валов.| Схема проверки валов на параллельность с помощью стрелок. [3] |
Проверка перпендикулярности может быть проведена по аналогичной схеме с помощью угольника, устанавливаемого на проверяемой на перпендикулярность плоскости, либо осуществляется специфическими приемами, зависящими от конструкции узла. [4]
Проверка перпендикулярности производится отвесом, состоящим из проволочки диаметром 0 2 мм, укрепленной в центре малой головки шатуна, и грузика. Устанавливая шатун в наклонном положении так, как это указано на фиг. Затем перекидывают отвес на другую сторону шатуна и указанный прием повторяют. [5]
 |
Проверка прямолинейности и соосности. а - способ проверки прямолинейности с помощью гидростатического уровня. [6] |
Проверка перпендикулярности плоскостей производится угольником с проверкой щупом прилегания его сторон по всей длине или с помощью индикатора ( рис. 164, в) и рамного уровня. Перпендикулярность оси вала или отверстия проверяется индикатором или угольником, закрепленным на валу или в отверстии оправки. [7]
Проверка перпендикулярности стола к плоскости его направляющих производится аналогично проверке ( 4), с той лишь разницей, что на столе укрепляется аншлаж-пый угольник, во второе крыло к-рого и упирается пуговка индикатора. [8]
Проверка перпендикулярности шестерни к валу производится с помощью угольника, приложенного к торцу шестерни и шейке вала. [9]
Проверка перпендикулярности направляющих салазок к направляющим станины у долбежного станка. [10]
Проверка перпендикулярности салазок стола к направляющим станины у расточного станка. [11]
Проверка перпендикулярности базовой поверхности относительно оси шпинделя может производиться чертилкой, индикатором или угольником. Проверка) чертилкой, установленной в оправке, закрепленной в свою очередь в шпинделе станка, производится по разметочным рискам или по обработанной базовой поверхности. [12]
Проверка перпендикулярности перемещения каретки к направляющим станины у шлице-фрезерного станка. [13]
Проверка перпендикулярности базовой поверхности относительно оси шпинделя может производиться чертилкой, индикатором или угольником. [14]
Проверка перпендикулярности поверхности ребристого стола к направлению движения измерительного стержня и кронштейна, а также проверка параллельности движения измерительного стержня относительно опорной плоскости направляющих производится с помощью микатора с ценой деления 0 001 - 0 002 мм, угольника ( класс О, ГОСТ 3749 - 65) и специальной оправки. Оправку с микатором закрепляют на измерительном стержне; а угольник - на ребристом столе. Для проверки микатор приводят в контакт с угольником. Кронштейн с измерительным стержнем перемещают по колонке прибора сверху вниз и по микатору определяют наибольшее отклонение как разность между аибодьщвд - и наименьшим отсчетами. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5