Проверка - перпендикулярность - ось
Cтраница 3
 |
Схема резания на двустороннем торцешлифо-вальном станке с круговым перемещением детали.| Схема измерения размеров детали на двусторонних орцешлифовальных станках. [31] |
Перед проверкой параллельности рабочей поверхности необходимо перешлифовать зеркало магнитного стола - причем шлифование ведут чистовым шпинделем. При проверке перпендикулярности оси шпинделя необходимо обратить внимание на то, что на чистовом шпинделе перекос должен иметь направление, при котором режущая кромка на входе детали выше, чем на выходе. [32]
У двигателей, находившихся в эксплуатации, возможны деформация или повреждение опорных плоскостей фундаментной рамы. В этом случае проверка перпендикулярности осей рабочих цилиндров к оси вала и окончательное регулирование горизонтальности рамы осуществляются по отвесам, опущенным через верхние центры цилиндров, путем замера отклонения в нижней части цилиндра. Исправление положения рамы неравномерной затяжкой фундаментных болтов не допускается. [33]
После предварительной укладки вала на нижние вкладыши проверяют перпендикулярность оси коренного вала осям крейцкопфных направляющих обеих рам при помощи струны, которую рас-центровывают вдоль оси рамы по крейцкопфным направляющим. Необходимые замеры и расчеты, выполняемые при проверке перпендикулярности осей коленчатого вала к осям крейцкопфных направляющих, указаны ниже. [34]
Подвесив струну ( отвес) вдоль оси цилиндра, приступают к проверке перпендикулярности оси вала к оси цилиндра. Проверка осуществляется путем измерения расстояний в от галтели кривошипа до струны ( фиг. При поворачивании вала необходимо следить за отсутствием продольного смещения вала. [35]
Подвесив струну ( отвес) вдоль оси цилиндра, приступают к проверке перпендикулярности оси вала к оси цилиндра. Проверка осуществляется путем измерения расстояний в от галтели кривошипа до струны ( рис. XIII. При поворачивании вала необходимо следить за отсутствием продольного смещения вала. [36]
Необходимо иметь развертку такой длины, чтобы оба отверстия втулок были пройдены одновременно. Отклонение оси отверстия под поршневой палец от перпендикуляра к оси поршня не должно превышать 0 02 мм на длине 100 мм. Проверка перпендикулярности осей может быть произведена с помощью индикатора ( фиг. [37]
Плавное, без качки проворачивание пальца будет свидетельствовать об удовлетворительном соединении шатуна с поршнем. Зазор между бобышками поршня и верхней головкой шатуна должен быть 2 5 - 3 мм на сторону. При сборке шатуна с поршнем основная контрольная операция заключается в проверке перпендикулярности оси отверстия большой головки шатуна к образующей наружного диаметра поршня. [38]
Чтобы избежать перекоса пальца по отношению к поршню не следует производить развертывание каждого отверстия в отдельности. Необходимо иметь развертку такой длины, чтобы оба отверстия втулок были пройдены одновременно. Отклонение оси отверстия под поршневой палец от перпендикуляра коси поршня не должно превышать 0 02 мм на длине 100 мм. Проверка перпендикулярности осей может быть произведена с помощью индикатора ( фиг. [39]
В компрессорах применяют шатуны открытого и закрытого типов. У шатунов открытого типа головка разборная, у закрытого - нет. Монтаж и установка шатунов после их расконсервации состоит из следующих операций: подгонки вкладышей подшипника к малой головке шатуна и пальцу ползуна и их сборки; подгонки вкладышей большой головки к шейке коленчатого вала и сборки; проверки перпендикулярности оси шатуна к оси вала; установки шатуна. [40]
При разработке втулок поршневого пальца и появлении повышенных зазоров в их сопряжении с поршневым пальцем производится развертывание или тонкая расточка втулок под палец большего диаметра. Чтобы избежать перекоса пальца но отношению к поршню не следует производить развертывание каждого отверстия в отдельности. Необходимо иметь развертку такой длины, чтобы оба отверстия втулок были пройдены одновременно. Отклонение оси отверстия под поршневой палец от перпендикуляра коси поршня не должно превышать 0 02 мм на длине 100 мм. Проверка перпендикулярности осей может быть произведена с помощью индикатора ( фиг. [41]
Шлифовка пальцев с напрессованными втулками производится на круглошлифовальном станке до 0 25 - мм на длину 20 мм от торца. Перед шлифовкой пальцев производится шлифовка торцов втулок до основного металла с выдерживанием размера Ю8 0035 мм между торцами. После механической обработки производится кшт троль крестовины. Оси пальцев должны лежать в одной плоскости. Проверка производится индикатором в приспособлении ( фиг. Проверка перпендикулярности осей пальцев производится индикатором в приспособлении, показанном на фиг. [42]
Поршень вертикального и у-об-разного компрессора вставляется в цилиндр в собранном виде вместе с шатуном. Поэтому при монтаже предварительно выполняют их соединение. Для этого поршень 3 устанавливают на проверочную плиту / ( фиг. Вертикальность положения поршня проверяется угольником 2, одна сторона которого плотно прилегает к плите, а другая - к образующей поршня. Правильность установки достигают подкладкой под поршень тонких полосок фольги или бумаги. Шатун 5, поддерживаемый в вертикальном положении за нижнюю головку, соединяют с поршнем посредством поршневого пальца. Вертикальность шатуна фиксируют деревянными клиньями 4 и проверяют измерением расстояний от боковых поверхностей тела шатуна до внутренней поверхности стенок поршня. После такой предварительной установки поршня и шатуна приступают к проверке перпендикулярности оси тела шатуна к оси поршневого пальца. Эта проверка осуществляется путем измерения расстояний а и а между угольником и обработанной поверхностью нижней головки шатуна. Обнаруженный перекос устраняется шабровкой втулки верхней головки шатуна. [43]
Поршень вертикального и у-об-разного компрессора вставляется в цили ндр в собранном виде вместе с шатуном. Поэтому при монтаже предварительно выполняют их соединение. Для этого поршень 3 устанавливают на проверочную плиту / ( фиг. Вертикальность положения поршня проверяется угольником 2, одна сторона которого плотно прилегает к плите, а другая - к образующей поршня. Правильность установки достигают подкладкой под поршень тонких полосок фольги или бумаги. Шатун 5, поддерживаемый в вертикальном положении за нижнюю головку, соединяют с поршнем посредством поршневого пальца. Вертикальность шатуна фиксируют деревянными клиньями 4 и проверяют измерением расстояний от боковых поверхностей тела шатуна до внутренней поверхности стенок поршня. После такой предварительной установки поршня и шатуна приступают к проверке перпендикулярности оси тела шатуна к оси поршневого пальца. Эта проверка осуществляется путем измерения расстояний а и а между угольником и обработанной поверхностью нижней головки шатуна. Обнаруженный перекос устраняется шабровкой втулки верхней головки шатуна. [44]
Поршень вертикального и у-об-разного компрессора вставляется в цилиндр в собранном виде вместе с шатуном. Поэтому при монтаже предварительно выполняют их соединение. Для этого поршень 3 устанавливают на проверочную плиту / ( фиг. Вертикальность положения поршня проверяется угольником 2, одна сторона которого плотно прилегает к плите, а другая - к образующей поршня. Правильность установки достигают подкладкой под поршень тонких полосок фольги или бумаги. Шатун 5, поддерживаемый в вертикальном положении за нижнюю головку, соединяют с поршнем посредством поршневого пальца. Вертикальность шатуна фиксируют деревянными клиньями 4 и проверяют измерением расстояний от боковых поверхностей тела шатуна до внутренней поверхности стенок поршня. После такой предварительной установки поршня и шатуна приступают к проверке перпендикулярности оси тела шатуна к оси поршневого пальца. Эта проверка осуществляется путем измерения расстояний а и а между угольником и обработанной поверхностью нижней головки шатуна. Обнаруженный перекос устраняется шабровкой втулки верхней головки шатуна. [45]
Страницы: 1 2 3