Cтраница 3
Для проверок плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей используют плоскостной контрольный инструмент. Его же применяют в качестве рабочего инструмента при шабровочных работах. [31]
Разновидностью проверки плоскостности является проверка равномерности прилегания. Проверка прилегания производится нп краску при повороте вала на 1 - 1 5 оборота и оценивается количеством пятен на квадрате с размерами 25x25 мм. Общая площадь пятен должна превышать 35 - 40 % всей поверхности прилегания. [32]
![]() |
Установка для определения образца просвета. [33] |
При проверке плоскостности лекальной линейкой ее устанавливают последовательно в нескольких положениях, направленных под углом одно к другому, и определяют прямолинейность в каждом из них. [34]
При проверке плоскостности поверочными линейками определяют наибольшие расстояния от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости или прямой по отдельным участкам на заданной длине в нескольких различных сечениях. [35]
При проверке плоскостности определяют наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости пластины в интерференционных полосах. [36]
При проверке плоскостности и прямолинейности пользуются уровнем, который помещают и крепят на особой накладке; последняя, в свою очередь, крепится к верхней узкой поверхности линейки. [37]
При проверке плоскостности методом линейных отклонений изделие устанавливают проверяемой поверхностью на три опоры одного размера, располагаемые на поверочной плите и не лежащие на одной прямой. Отклонение от плоскостности определяют по разности показаний специального индикаторного прибора, вводимого между плитой и изделием. Прибор устанавливают в заранее намеченных точках. Наибольшее показание прибора, предварительно настроенного на размер опор, равно отклонению от плокостности поверхности. Это значение сравнивают с допуском плоскостности. [38]
![]() |
Проверка прямолинейности и соосности. а - способ проверки прямолинейности с помощью гидростатического уровня. [39] |
При проверке плоскостности определяется величина просвета между1 плоскостью лекальной линейки и проверяемой плоскостью. Величина зазора, проверяемая щупом, должна быть не более 0 05 мм. [40]
Аналогично проверке плоскостности поверочных плит методом трех плит, проверка прямых углов может производиться методом трех угольников ( фиг. Сущность этого метода заключается в том, что при доводке угольники сличаются друг с другом попарно, посредством наблюдения просвета между их длинными сторонами. [41]
При проверке плоскостности подрезанной торцовой поверхности выпуклость не допускается. [42]
Большую точность дает проверка плоскостности и прямолинейности на краску с помощью проверочных линеек и плит. Оценка плоскостности и прямолинейности производится по числу пятен касания, остающихся на проверяемой поверхности после соприкосновения с плитой или линейкой. Обычно определяется число пятен в квадрате 25 X 25 мм в нескольких местах проверяемой поверхности. [43]
![]() |
Приспособление для натягивания струны.| Проверка параллельности валок, 134. [44] |
Кроме струны для проверки плоскостности используются линейки и плиты, одна из поверхностей которых обработана с высокой точностью и выполняет роль эталонной поверхности. При проверке контрольная линейка укладывается на проверяемую поверхность на две мерные подкладки, после чего измеряются расстояния до контролируемой поверхности в различных точках. Иногда контрольная линейка укладывается непосредственно на проверяемую поверхность с последующим определением с помощью щупа зазора между линейкой и поверхностью детали. [45]