Cтраница 4
В процессе построения аналитической макромодели выделяют следующие этапы: сбор информации о характеристиках объекта, выбор аппроксимирующих функций, вычисление коэффициентов функций и проверка погрешности полученной макромодели. Исходная информация получается при изучении структуры объекта и измерении его характеристик и параметров. Аппроксимирующие функции выбираются с учетом характеристик устройств данной функциональной группы. Они могут задаваться аналитически и в виде таблицы. Коэффициенты аппроксимирующих функций определяются путем минимизации погрешности моделирования. Кстати, погрешность моделирования определяет точность макромодели. Если точность макромодели не устраивает разработчика, выбирается иная аппроксимирующая функция. [46]
Данные, получаемые с источников информации и используемые в алгоритмах задач, должны иметь метрологическое обеспечение, т.е. должны быть предусмотрены средства и методики для проверки погрешности и идентичности их измерений. [47]
В случае обнаружения резонансных частот, при которых увеличивается погрешность измерений, анализатор начинает нестабильно работать и ухудшаются другие его технические характеристики, должна производиться дополнительна выдержка на этих частотах в течение времени, достаточного для проверки погрешности и контроля характеристик при различных значениях входных или выходных сигналов, но не менее 10 мин. [48]
При определении основной погрешности регулирующих милливольтметров и логометров, а также электроконтактных манометров, мановакуумметров и вакуумметров указатели задачи сигнальных устройств должны быть установлены за пределами отметок шкалы так, чтобы они не препятствовали свободному движению стрелки; при проверке погрешности самопишущих приборов синхронный двигатель должен быть выключен. [49]
Разность отсчетов в одной и той же точке, определяющая величину мертвого хода, не должна превышать 0 002 мм. Проверка погрешности и мертвого хода микровинтов возможна по пластине с крестом или образцовому лекальному угольнику. [50]
Значение основной погрешности также определяют на значениях хода штока, соответствующих 40; 75 и 100 % условного хода. После проверки погрешности в прямом направлении давление последовательно снижают и для каждой точки повторно определяют значение основной погрешности и вариации. [51]
Регулируют реле на стенде, имеющем термостат и контрольный ртутный термометр со шкалой до 150 С. Для проверки погрешности замыкания термобаллон реле полностью погружают в термостат и постепенно повышают температуру до момента замыкания контактов. Дифференциал ( разность температур срабатывания контактов на настроенной точке и срабатывания контактов при обратном ходе) нерегулируемый находится в пределах 3 С. Допустимая погрешность срабатывания контактов реле при температуре окружающего воздуха 20 С не превышает 2 С. Если замыкание не соответствует требуемой температуре, регулируют ходовым винтом ( рис. 122), изменяющим нажатие пружины, а следовательно, и момент замыкания. [52]
При замене лампы JIi0 проверяется погрешность градуировки шкалы индикатора и в случае необходимости с помощью переменных резисторов 61, 64 и 66, шлицы которых выведены с боковой стороны шасси, производится подгонка показаний на конце каждой шкалы. При проверке погрешности индикатора используется прибор Т16, при этом аттенюатор устанавливается в положение Внутренняя нагрузка 1 000 ом, а контрольный прибор Т16 присоединяется непосредственно к выходу О-30V. Проверка производится для одной частоты на всех оцифрованных рисках шкалы индикатора и на пяти частотах на риске 30 в. Частоты могут быть выбраны при этом произвольно. [53]
Перемещая стол на длине 25 мм, совмещают последовательно риски шкалы с окулярной сеткой с интервалами 1 мм, а на длине 1 мм - через 0 1 мм и отсчитывают показания по шкалам микропар. При проверке погрешности шага микровинтов учитывают погрешности образцовой шкалы по аттестату. [54]
Помимо общих методов проверки погрешности фазометров могут быть определены методами самопроверки, которые не требуют образцовых средств. Рассмотрим один из способов самопроверки, для которого необходимы источник синусоидальных сигналов и два плавио регулируемых некалиброванных фазовращателя. [55]
Многопредельные микро -, миллиамперметры и амперметры градуируют на основном, обычно самом чувствительном пределе измерения. На всех остальных пределах проводится только проверка погрешности на последней точке шкалы. [56]