Cтраница 3
Производят проверочный расчет насоса, который заключается в проверке подачи и мощности его. Рассчитывают разгрузочное устройство и предохранительно-перепускной клапан. Выполняют прочностные расчеты основных деталей насоса. [31]
Производится проверочный расчет насоса, который заключается в проверке подачи и мощности насоса. Определяется осевое усилие, действующее на винт насоса. Рассчитываются вал, подшипники, корпус и другие детали насоса. [32]
Обслуживание скважины, эксплуатируемой центробежными электронасосами, состоит в проверке подачи насоса и контроле за работой электрооборудования. [33]
При текущем ремонте ТР-1 основной топливоподкачивающий насос снимают с тепловоза для проверки подачи на стенде с последующим контролем соосности после установки на место. У масляного насоса с синхронными зубчатыми колесами ( подача 95 м3 / ч) снимают крышку, осматривают состояние координационных зубчатых колес и проверяют надежность их крепления. [34]
На этой же стенке находятся ниппели электрогазового клапана, рукоятки регуляторов скорости сварки А 77 ( и скорости подачи электродной проволоки АТП, пакетного сетевого выключателя ВП, переключателей направления вращения двигателя подающего механизма ПСП и направления движения каретки ПНК, шкалы амперметра А и вольтметра V, кнопка проверки подачи защитного газа КПГ и сигнальная лампа ЛС. [35]
Обкатку и проверку подачи насоса осуществляют на типовом стенде А77 - 03, гидравлическая схема которого представлена на рис. 5.9. В сварном картере стенда на подшипниках скольжения вращается кулачковый вал. В верхней части стенда, на его столе, размещены топливный коллектор, толкатели, к которым крепятся контролируемые насосы, и пеногасители, служащие одновременно опорами для установки форсунок. [36]
Система смазки цилиндров и уплотнительных устройств также выполнена в виде отдельного агрегата, установленного на фундаменте перед компрессором со стороны валопроворотного устройства. В состав агрегата входят три масляных многоплунжерных насоса с приводом от отдельного электродвигателя, обратные клапаны с контрольными краниками для проверки подачи смазки и присоединительные трубопроводы. Подача смазки на каждый цилиндр производится в одной точке, на уплотнительное устройство штока - в двух точках. [37]
Текущий ремонт предусматривает устранение незначительных повреждений, не связанных с полной разборкой основных узлов. В объем текущего ремонта входят: наружный осмотр, вскрытие и чистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера, замена стекол, проверка качества изоляции и состояние цепей прибора, регулировка подвижной системы прибора по основным точкам, чистка, смазка и регулировка лентопротяжного механизма и проверка подачи диаграммы, регулировка совпадения положений переключателя зон с цветом записи, доливка масла в редуктор, устранение заеданий в сочленениях подвижных деталей, проверка усилителя, настройка выходных устройств приборов. При среднем ремонте производят поузловую или частичную разборку прибора, заменяют изношенные или отработавшие свой ресурс узлы и детали. После этого прибор чистят, регулируют и настраивают. При среднем ремонте прибор, как правило, демонтируют. [38]
Расчетный расход воды определяют с учетом числа установленных спринклеров и диаметра отверстий диафрагм. При этом имеется в виду, что от основного водопитателя вода подается на установку с расходом от 30 до 50 л / с в зависимости от объема здания. Гидравлический расчет трубопроводов производят на случай подачи воды от основного водопитателя с проверкой подачи ее от автоматического водопитателя. [39]
Погружной электроцентробежный агрегат не требует постоянного ухода в процессе эксплуатации. Управление агрегатом и контроль за его работой осуществляются через станцию управления. При временном выключении, а затем во время подачи электроэнергии в сети установка запускается автоматически посредством реле самозапуска. Обслуживание скважины сводится к проверке подачи насоса и контролю за работой электрооборудования. [40]
После осмотра производится измерение изоляции статора, ротора и ошиновки генератора. Проверка должна производиться путем замыкания накоротко проводником оперативных контактов соответствующих реле. Проверка правильности действия остальных защит генератора определяется по срабатыванию выходного реле защиты генератора, без отключения выключателя. Производится проверка правильности действия сигнальных устройств ( блин-керы, звуковые и световые сигналы) от всех предупредительных защит генератора и турбины. Кроме того, от защит гидротурбины производится проверка подачи импульса на остановку турбины. [41]
Выкидные линии для глубиннонасосных скважин делаются З1 /, 3 и 4 из нефтепроводных и газовых труб, свариваемых газовой или электросваркой, реже свинчиваемых на муфтах. Для быстрого отсоединения выкидной линии от тройника в последний ввинчивают короткий патрубок с фланцем, к которому уже затем присоединяют выкидную линию. Когда рельеф местности позволяет ставить мерник ниже устья скважины, на выкидной линии устанавливается тройник, закрытый сверху железной пробкой. Отвернув пробку, можно видеть, как подает скважина. Обычно устанавливается 1 / 2 вентиль или 1 / 2 краник. Для проверки подачи жидкости пробный краник открывается, а жидкость во избежание разлива направляется в установленную у скважины емкость. [42]
Масляный фильтр грубой очистки двухсекционный, сблокирован трехходовым краном, посредством которого секции фильтра включаются в работу попеременно. Фильтр тонкой очистки масла ЯАЗ-204 служит для окончательной очистки масла от механических примесей. Смазка цилиндров и сальников осуществляется масляными насосами. Каждый насосный элемент обслуживает только один смазочный пункт компрессора. У каждого пункта подвода смазки к компрессору установлены обратные клапаны с контрольным краником, предназначенным для проверки подачи масла. [43]