Cтраница 2
Для проверки профиля на универсальном эвольвентомере не требуется сменного диска. [16]
Поскольку проверка профиля производится обычно по передней поверхности, необходимо определить профиль черновой фрезы в этой плоскости. Профиль обычно изготовляется без среза. [17]
Приемы нарезания трапецеидальной резьбы четырьмя резцами. [18] |
Для проверки профиля впадины трапецеидальной и прямоугольной резьб применяют шаблоны, изготовляемые для каждого профиля и каждого шага резьбы. На рис. 330 показана проверка шаблоном профиля трапецеидальной резьбы. Шаблон устанавливают перпендикулярно к винтовой линии резьбы и по его прилеганию к боковым стенкам резьбы ( отсутствие просвета) определяют правильность профиля впадины. [19]
Схемы нарезания трапецеидальной резьбы. [20] |
Для проверки профиля впадины трапецеидальной и прямолинейной резьб применяют шаблоны, изготовляемые для каждого профиля и каждого шага резьбы. На рис. 131 г показана проверка шаблоном профиля трапецеидальной резьбы. Шаблон устанавливают перпендикулярно к винтовой линии и по просвету определяют правильность профиля впадины. [21]
Способ проверки профиля шаблоном самый простой, но и самый грубый, и поэтому он применяется главным образом для контроля профилей зубьев колес 4-го класса. [22]
При проверке профиля полученные отметки головки рельсов сличаются с проектными отметками утвержденного профиля, который хранится на околотке и в конторе дистанции. Небольшие объемы работ по выправке профиля выполняются при текущем содержании. [23]
При проверке профиля шаблоном величина просвета для полукруглых фрез в зависимости от радиуса профиля фрезы не должна превышать 0 05 мм для профиля радиусом 2 5 мм и 0 15 мм для профиля радиусом 18 - 25 мм. [24]
При проверке профиля на индивидуально-дисковом эвольвентомере ( рис. 129 в) теоретическая эвольвентная кривая создается прибором в результате обката по линейке 4 гладкого цилиндрического диска 6 с радиусом, равным радиусу основной окружности проверяемого колеса. [25]
Приборы для проверки профиля пока отсутствуют, и проверка такового нро-изводится либо по виду и расположению пятна касания при обк-атке испытуемого колеса с образцовым колесом на специальных обкаточных станках, - либо проверяют профиль на проекторах. [26]
Приборы для проверки профиля пока отсутствуют, и проверка такового производится либо по виду и расположению пятна касания при обкатке испытуемого колеса с измерительным колесом на специальных обкаточных станках, либо на проекторах. [27]
Шаблоны для проверки профиля выполняются двух-профильными - они имеют наружные очертания по форме впадины между зубьями ( фиг. [28]
Шаблоны для проверки профиля выполняются двухпрофильными и однопрофильными и могут применяться для проверки колес 9 - 11 - й степеней точности. [29]
Вернер для проверки профиля и углового положения кулачков распределительных валов. [30]