Проверка - основной размер
Cтраница 1
Проверка основных размеров включает в себя контроль габаритных и установленных размеров изделия. Размеры следует измерять универсальным измерительным инструментом - или калибрами такой степени точности, которая соответствует допускам, указанным в стандартах или технических условиях на изделия конкретного вида. [1]
Проверку основных размеров удобно производить по графику ( фиг. [2]
Проверку основных размеров механизма удобно производит по графику ( фиг. [3]
Для проверки основных размеров цапфы подшипника - длины / и диаметра d ( рис. 39.2) - пользуются условным расчетом, который ведут по допускаемому среднему давлению в подшипнике и по произведению давления на скорость. [4]
Для проверки основных размеров цапфы подшипника - длины I и диаметра d ( рис. 40.2) - пользуются условным расчетом, который ведут по допускаемому среднему давлению в подшипнике и по произведению давления на скорость. [5]
Ремонт металлоконструкций, проверка основных размеров, удаление дефектной части швов и новая заварка этих мест, смена или ремонт элементов металлоконструкций, имеющих трещины, смена разболтанных болтов, заклепок, восстановление ограждений, площадок, стоек троллей. [6]
Ремонт металлоконструкций, проверка основных размеров, удаление дефектной части швов и новая заварка этих мест, смена или ремонт элементов металлоконструкций, имеющих трещины, смена разболтанных болтов, заклепок, восстановление ограждений, площадок, стоек троллей. [7]
Разметку применяют для проверки основных размеров наиболее ответственных отливок и поковок. [8]
Разметку применяют для проверки основных размеров наиболее ответственных отливок и поковок. [9]
Разметку применяют также для проверки основных размеров наиболее ответственных отливок и поковок. Такая проверка позволяет своевременно вносить необходимые исправления в модели и штампы. Кроме того, такая проверка дает возможность непосредственно отбраковать негодные заготовки и не допускать ненужных затрат на их обработку. [10]
Разметку применяют также для проверки основных размеров наиболее ответственных отливок и поковок. Такая проверка, помимо непосредственной отбраковки и недопущения ненужных затрат на обработку негодных заготовок, дает возможность своевременно вносить необходимые исправления в модели и штампы. [11]
 |
Механические свойства при комнатной температуре металла отливок, поставляемых по ОСТ - 79. [12] |
Отливки должны подвергаться визуальному контролю и проверке основных размеров, поплавочному контролю химического состава, контролю механических свойств, гидравлическим испытаниям, неразрушающим методам контроля на наличие дефектов и для проверки качества исправления дефектов, а также визуальному контролю маркировок. [13]
При приеме зубил производится внешний осмотр, проверка основных размеров и испытание в работе. [14]
При приемке крейцмбйселя производится внешний осмотр, проверка основных размеров и испытание в работе. При проверке внешнего вида крейцмейселей, размеров и допусков отбирается до 1 % крейцмейселей от предъявленной партии, но не менее 10 шт. [15]
Страницы: 1 2 3