Проверка - геометрический размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - геометрический размер

Cтраница 1


Проверка геометрических размеров и параметров труб и муфг должна осуществляться с помощью универсальных измерительных средств или специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения, в соответствии Q технической документацией, утвержденной в установленном порядке.  [1]

Проверка геометрических размеров при выверке каркаса производится при помощи водяного уровня, отвеса и металлической рулетки. Применение рулетки из - тесьмы запрещается ввиду возможных погрешностей при замерах из-за непостоянства длины такой рулетки. Во время центровки и выверки каркас закрепляется расчалками из стального троса и деревянными или металлическими распорами. Все основные узлы каркаса окончательно подгоняются под сварку или болтовые соединения. В тех случаях, когда каркас крепится к фундаменту болтами, последние окончательно затягиваются при выверке. Если фундаментных болтов нет, то крепление башмаков колонн каркаса производится приваркой арматуры, которая для этой цели обычно выпускается из железобетонного фундамента агрегата. После закрепления конструкций каркаса составляется монтажный формуляр на выверку основного каркаса и производится подливка башмаков колонн цементным раствором. Выверка каркасных конструкций крупных парогенераторов требует от 2 до 5 сут в зависимости от сложности и габаритов каркаса. Большое значение при этом имеют качество сборки и установки монтажных блоков, точность пригонки отдельных узлов между собой, соблюдение установленных монтажных допусков. Чем выше качество этих работ, тем меньше времени занимают операции по выверке каркаса. Во избежание нарушения выверенных размеров при дальнейшем монтаже парогенератора нагрузка на каркас допускается лишь после окончательного крепления всех его основных узлов.  [2]

Проверка геометрических размеров осуществляется универсальными измерительными инструментами ( рулеткой, линейкой, толщиномером) по общеизвестной методике. Омическое сопротивление проверяется мостом постоянного тока не ниже I класса точности.  [3]

Проверка геометрических размеров и параметров труб и муфт должна осуществляться с помощью универсальных измерительных средств или специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения, в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.  [4]

5 Фундамент под агрегат. [5]

Проверку геометрических размеров фундамента производят в следующем порядке.  [6]

Проверку геометрических размеров сварного соединения ведут по двум параметрам: смещению кромок и высоте усиления, остающегося после удаления внутреннего и наружного грата. Усиление не должно превышать одной трети толщины стенки трубы, но в любом случае не быть более 4 мм.  [7]

8 Фундамент под агрегат. [8]

Закончив проверку геометрических размеров фундамента, проверяют правильность его расположения в здании. С этой целью замеряют и сличают с проектом расстояния от фундамента до стен и до соседних фундаментов.  [9]

Производят также проверку геометрических размеров конуса.  [10]

Предмонтажная подготовка ( проверка геометрических размеров, укрупнение блоков) трубопроводов, изготовленных из нержавеющих сталей, должна производиться в цехе предмонтажных работ в специально предусмотренном для этого месте. Подготовка трубопроводов, выполненных из углеродистых сталей, ведется как в цехе, так и на укрупнительно-сборочной площадке.  [11]

Внешний осмотр и проверка геометрических размеров заклепок обычно производятся на выборку, а выборочное испытание материала заклепок на механические свойства - по необходимости.  [12]

После этого производят проверку геометрических размеров фундамента, колодцев и анкерных плит для фундаментных болтов.  [13]

Геодезическо-маркшейдерская служба генподрядчика производит проверку геометрических размеров, координат н высотных отметок в технической проектной документации и согласовывает с представителями заказчика вопросы по устранению выявленных в процессе проверки неувязок и недостатков в проектной документации. Проверка геометрических размеров, координат и высотных отметок рабочих чертежей и генерального плана производится, как правило, в две руки. Выявленные в проектной документации ошибки геометрических размеров, планового н высотного положения зданий п сооружений ( или их объемно-планировочных н конструктивных элементов), а также несоответствие одноименных размеров и отметок в различных чертежах проекта должны быть изложены в докладной записке главному инженеру строительно-монтажной организации и заказчику. Разбивочные работы в этом случае надлежит выполнять только после внесения проектной организацией соответствующих исправлений в проектную документацию; эти исправления должны быть заверены проектной организацией и заказчиком.  [14]

Пооперационный контроль заключается в проверке геометрических размеров деталей, правильности подготовки кромок под сварку и соблюдения надлежащих зазоров между сопрягаемыми деталями до сварки. Ни один сварщик не может дать вполне, доброкачественного шва, если детали или узлы, подлежащие сварке, плохо собраны. Тщательному осмотру подвергаются также поверхности заготовок, отверстия под штуцера, люки и другие детали, с целью обнаружения каких-либо пропущенных или вновь появившихся дефектов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4