Проверка - внешний вид
Cтраница 2
Приемо-сдаточные испытания включают проверку внешнего вида и маркировки, электрических параметров. [16]
Методика испытаний предусматривает проверку внешнего вида, измерение омического сопротивления обмоток, испытание на электрическую прочность и отсутствие короткозамкнутых витков катушек. Кроме того, определяют коэффициент трансформации и измеряют напряжения и токи при холостом ходе и номинальной нагрузке, а также проводят испытания на перегрев обмоток. При испытании дросселей важно также измерить величину индуктивности обмотки при определенном токе под-магничивания. [17]
 |
Закрепление последнего витка магнитопровода точечной электросваркой. [18] |
Методика испытаний предусматривает проверку внешнего вида, измерение омического сопротивления обмоток, испытание на электрическую прочность и отсутствие короткозамкнутых витков катушек. [19]
Визуальным осмотром производят проверку внешнего вида платы, определяют наличие в ней вздутий, расслоения слоев и отслоения фольги, механических повреждений, раковин, загрязнений и других дефектов. Качество пайки проверяют по отсутствию раковин и пузырей в припое. Прочность сцепления осажденного металла в отверстиях оценивают повторной пайкой. Для контроля качества металлизации широко используют анализ микрошлифов сечений металлизированных отверстий. Для этого применяют микроскопы с увеличением до 400 раз. [20]
Сущность метода заключается в проверке внешнего вида и концентрации клея. Перед отбором клей тщательно перемешивают, по внешнему виду он должен быть однородным, без посторонних механических примесей и сгустков. Цвет разных проб одной партии должен быть одинаков. [21]
Входной контроль заключается в проверке внешнего вида ( при увеличении 4х) и электрических параметров элементов. Микроэлементы не должны иметь трещин, сколов, а контактные пазы и электрические проводники - пленки окислов. [22]
Контроль магнитов в процессе их изготовления складывается из контроля размеров, проверки внешнего вида и контроля магнитных свойств. [23]
 |
Элементы переходов и условия их обследования. [24] |
Техническое обследование реперов, предупредительных знаков, плакатов, сигнальных устройств заключается в проверке внешнего вида, исправности, а при необходимости - их исправлении или восстановлении. [25]
Для проверки качества кремниевых пластин устанавливаются при-емо - ч: даточные испытания по 100 % - ной проверке внешнего вида и геометрии пластин. Чистота поверхности и отклонение плоскости пластин гарантируются технологией. [26]
При проведении проверки внешнего вида и технического состояния должно быть установлено соответствие длиномера следующим требованиям: изображения штрихов миллиметровой шкалы, индекса круговой шкалы и шкалы десятых долей миллиметра должны быть отчетливыми и резкими; цена деления отсчетного микрометра 1 мкм. Проверка внешнего вида и технического состояния производится наружним осмотром. [27]
Если информация поступает нанесенной на перфокарты, то укомплектованная пачка с картами должна иметь ярлык, где указано их количество. После проверки внешнего вида и состояния карт, а также их соответствия описи они отправляются непосредственно на комплектацию. [28]
При приемке крейцмбйселя производится внешний осмотр, проверка основных размеров и испытание в работе. При проверке внешнего вида крейцмейселей, размеров и допусков отбирается до 1 % крейцмейселей от предъявленной партии, но не менее 10 шт. [29]
При приемке натяжек производится внешний осмотр, проверка основных размеров и твердости. При проверке внешнего вида натяжек, размеров и твердости отбирается до 1 % натяжек от предъявленной партии, но не менее 10 шт. [30]
Страницы: 1 2 3