Проверка - внешний вид
Cтраница 3
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый холодильник. Они включают: проверку внешнего вида и комплектности, работы выключателя, уплотнения двери, герметичности холодильного агрегата; испытание электрической прочности изоляции; измерение сопротивления электрической изоляции холодильника; проверку температуры в плюсовом отделении и расхода электроэнергии. Температурно-энергетические параметры определяют по методике предприятия-изготовителя. [31]
Разумеется, внешний вид не является главной характеристикой телевизионного приемника и уступает по значимости качеству изображения. Вместе с тем начинать следует именно с проверки внешнего вида, ибо, проверив более важные характеристики, а затем убедившись в наличии дефектов внешнего вида, вы все равно не купите телевизор. Проверка внешнего вида состоит в обнаружении дефектов, видимых при осмотре. Осмотру подвергаются: корпус телевизора, ручки управления, декоративные решетки. Ввиду того что корпус изготавливается чаще всего из дерева и отделан шпоном ценных его пород, проверяют отсутствие царапин, потеков лака, отслоение шпона. [32]
При входном контроле все комплектующие элементы подвергаются испытаниям, объем и условия проведения которых устанавливаются для каждого типа изделия в зависимости от реального качества этого изделия, определяемого анализом статистических данных и требований, предъявляемых к готовому изделию. Технологический маршрут входного контроля составляется на основании следующих видов испытаний: 1) проверка внешнего вида; 2) выборочный контроль габаритных, установочных и присоединительных размеров; 3) проверка технологических свойств ( паяемо-сти, свариваемости); 4) проведение электротермотренировки в течение 168 ч при повышенной рабочей температуре среды; 5) проверка статических электрических параметров при нормальных климатических условиях, пониженной и повышенной рабочей температуре среды; 6) проверка динамических параметров при нормальных климатических условиях; 7) функциональный контроль при нормальных климатических условиях и повышенной рабочей температуре среды. [33]
Разумеется, внешний вид не является главной характеристикой телевизионного приемника и уступает по значимости качеству изображения. Вместе с тем начинать следует именно с проверки внешнего вида, ибо, проверив более важные характеристики, а затем убедившись в наличии дефектов внешнего вида, вы все равно не купите телевизор. Проверка внешнего вида состоит в обнаружении дефектов, видимых при осмотре. Осмотру подвергаются: корпус телевизора, ручки управления, декоративные решетки. Ввиду того что корпус изготавливается чаще всего из дерева и отделан шпоном ценных его пород, проверяют отсутствие царапин, потеков лака, отслоение шпона. [34]
 |
Принципиальная схема аппаратной огнестойкого масла. [35] |
В течение всей эксплуатации огнестойкое турбинное масло нужно подвергать один раз в сутки цеховому анализу и не реже одного раза в два месяца - сокращенному анализу по показателям, перечисленным ниже, при кислотном числе не более 0 3 мг КОН и полной прозрачности масла. Если кислотное число больше 0 1 мг КОН / г и в масле обнаружены вода и шлам или резко ухудшились другие показатели, целесообразно провести внеочередной анализ. Цеховой анализ заключается в проверке внешнего вида масла, содержания в нем воды, шлама и механических примесей с целью определения необходимости его очистки. В сокращенный анализ входят определения кислотного числа, реакции водной вытяжки, вязкости, наличия механических примесей и воды. Один раз в год определяют температуру вспышки. [36]
В прессформы закладывают разделанные концы герметизированной заготовки и заготовки кремнийорганической смеси. Пресс-формы закрывают, ставят в пресс, производят вулканизацию по технологическому режиму. Снимают прессформы, вынимают нагреватель и зачищают облой. Проверка внешнего вида осуществляется визуальным осмотром качества наконечников и целостности резинового покрытия. [37]
Каждую панель мембраны сваркой ( проплавным швом) прикрепляют к закладным деталям в панелях изоляции. Все элементы мембраны сваривают вольфрамовым электродом в среде инертного газа вручную или автоматически без подачи присадочного металла. Такой метод сварки обеспечивает минимальные остаточные напряжения в зоне сварного шва. Контроль качества сварных соединений заключается в проверке внешнего вида швов и их герметичности. [38]
По окончании испытаний изделия извлекают из камеры, выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний до выравнивания температуры испытуемого изделия с температурой окружающей среды. Затем проверяют изделия в соответствии с требованиями программы испытаний. Обычно проверяют их внешний вид, механические свойства и измеряют основные параметры. Если изделия простые, производят только их внешний осмотр. При проверке внешнего вида обращают внимание на изменение цвета, вида защитных покрытий, состояние сопрягаемых деталей. [39]
Страницы: 1 2 3