Проверка - соосность
Cтраница 3
Проверке соосности резьбы подвергают 1 / о муфт от партии. [31]
Проверке соосности резьбы подвергают 1о / 0 муфт. [32]
Проверке соосности резьб подвергается не менее 1 % от общего количества муфт для обсадных труб. [33]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. [34]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. Проверка внутреннего диаметра и общей изогнутости труб НКБ должна проводиться до высадки концов. Проверке качества сопряжения торца трубы НКМ и упорного уступа муфты подвергают каждое соединение партии. [35]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. Проверке качества сопряжения торца трубы ОТТГ и упорного уступа муфты подвергается каждое соединение партии. [36]
Проверке соосности осей резьбы трубы и ниппеля, а также толщины стенки труб и ниппелей во впадинах резьбы подвергают 10 % труб и ниппелей предъявленной партии. [37]
Для проверки соосности в отверстия детали вставляют контрольные валики со втулками или без них. Затем микрометрическим нутромером или штангенрейсмусом измеряют расстояния от стола или от контрольной плиты до валиков. По показаниям инструментов для различных отверстий определяют отклонения от соосности. Проверка параллельности осей расточенных отверстий и проверка межцентрового расстояния также производится по валикам. Расстояние между валиками измеряется микрометром, микрометрическим нутромером или блоками концевых мер длины. Если по всей длине валика инструменты показывают отклонения в пределах допускаемой величины, то параллельность осей считается выдержанной. [38]
 |
Центровка муфт с помощью щупа и индикатора. [39] |
Для проверки соосности в зависимости от конструкции муфт применяют различные приспособления. [40]
 |
Шабровка уплотняющих колец по оправке. [41] |
После проверки соосности шток закрепляют в крейцкопфе и проворачивают вал, передвигая несколько раз поршень из одного крайнего положения в другое. [42]
Для проверки соосности может быть также использована скалка ( поз. Вначале под скалку в каждом подшипнике подкладывают полоски бумаги. Они должны хорошо зажиматься скалкой. Слабое зажатие полоски бумаги свидетельствует о нарушении соосности. После такой предварительной проверки скалку покрывают краской и контролируют соосность по отпечаткам краски на вкладышах. [43]
 |
Приспособления для центровки муфт. [44] |
Для проверки соосности в зависимости от конструкции муфт применяют различные приспособления. Зазоры между торцовыми плоскостями полумуфт измеряют щупом в четырех противоположных точках по окружности. [45]
Страницы: 1 2 3 4