Проверка - станок
Cтраница 1
Проверка станка на точность заключается в определении его геометрической точности, чистоты и точности обрабатываемых на нем образцов деталей. Перед проверкой на геометрическую точность станок должен быть установлен на фундаменте или стенде ( без затяжки фундаментных болтов) по уровню в продольном и поперечном направлениях. Проверка норм точности производится по нормам общесоюзных стандартов для данного типа станков, а при отсутствии их - по утвержденным ведомственным нормам точности. [1]
Проверка станка на жесткость производится ( по ГОСТ 7035 - 75) с целью определения качества сборки передней бабки, суппорта и задней бабки. Жесткость станка уменьшается из-за неровностей на соприкасающихся поверхностях, а также из-за деформации подшипников, клиньев, планок, болтов и других промежуточных деталей вследствие их плохой пригонки. [2]
Проверка станка на жесткость производится ( по ГОСТ 7035 - 54) с целью определения качества сборки передней бабки, суппорта и задней бабки. Жесткость станка уменьшается из-за неровностей на соприкасающихся поверхностях, а также из-за деформации подшипников, клиньев, планок, болтов и других промежуточных деталей вследствие их плохой пригонки. [3]
Проверка станка на жесткость производится ( по ГОСТ 7035 - 75) с целью определения качества сборки передней бабки, суппорта и задней бабки. [4]
Проверка станка при его работе на холостом ходу производится последовательным включением всех его скоростей с целью определения температуры нагрева подшипников. Эта температура не должна превышать 00 - 70 С. Механизм подач также должен быть испытан на холостом ходу при низких, средних и наибольших величинах рабочих подач и на ускоренных ходах всех органов станка. Во время испытаний станка на холостом ходу также производится проверка всех включений и переключений для определения правильности их взаимодействия, взаимной блокировки, надежности фиксации, плавности хода, а также работы смазывающей и охлаждающей систем. [5]
Проверка станка при его работе на) холостом ходу производится последовательным включением всех его скоростей с целью определения температуры нагрева подшипников. Эта температура не должна превышать 60 - 70 С. Механизм подач также должен быть испытан на холостом ходу при низких, средних и наибольших величинах рабочих подач и на ускоренных ходах всех органов станка. Во время испытаний станка на холостом ходу также производится проверка всех включений и переключений для определения правильности их взаимодействия, взаимной блокировки, надежности фиксации, плавности хода, а также работы смазывающей и охлаждающей систем. [6]
 |
Инструменты, применяемые при испытании станков на точность. [7] |
Проверка станка в работе производится путем обработки образца валика. Диаметр валика должен быть не менее l / t высоты центров станка. Длина образца должна быть равна трем его диаметрам, но не более 500 мм - После чистовой обработки образец измеряется микрометром. [8]
Проверка станка под нагрузкой производится, как указано в нижеприводимой таблице. [9]
Проверки станка на точность по ГОСТ 18097 - 72 ( рекомендуемые в некоторых литературных источниках) проводить нецелесообразно, так как точность сборки станка обеспечивается на всех этапах технологического процесса ремонта. [10]
Проверка станка на статическую точность является косвенной проверкой точности работы станка, которая в известной мере характеризует точность изготовления деталей, их сборку, правильность установки и регулировки. [11]
Проверка станка на точность проводится после его обкатки вхолостую и под нагрузкой. В процессе обкатки выполняется регулировка узлов и механизмов станка. Перед проверкой станок должен быть установлен по уровню с точностью, указанной в соответствующем ГОСТе. Оснастка, применяемая при выполнении проверок, ГОСТом не устанавливается. Эта оснастка может выбираться заводом-изготовителем станков по своему усмотрению. Это же относится к средствам измерений и даже ( в отдельных случаях) к методам выполнения проверок. [12]
Проверка станка теодолитом производится следующим образом. [13]
Проверка станка по нормам жесткости производится в соответствии с требованиями ГОСТ 7035 - 54 Станки металлорежущие. [14]
Для проверки станка на точность применяют статические и динамические испытания. [15]
Страницы: 1 2 3 4